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采用电子束选区熔化成形技术制备了具有不同孔结构的Ti-5Ta-30Nb-7Zr合金医用多孔材料。对该多孔材料的显微组织、力学性能进行了表征,观察了样品表面对细胞生长形态的影响。实验结果表明:电子束选区熔化成形技术能够灵活地控制孔的结构和尺寸,使多孔材料力学性能与人骨力学性能更好地匹配;成形的Ti-5Ta-30Nb-7Zr合金多孔材料主要由β相和均匀分布的颗粒状α相组成,其压缩应力-应变曲线存在一个较长的应力平台,对外来冲击可起缓冲作用,更适于用做人体承载部件;粗糙的孔壁结构为细胞生长提供了良好的生长条件,细胞生长状态良好。 相似文献
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采用过滤精度为1μm的金属粉末微孔膜和金属丝网微孔膜作为过滤净化的核心组件进行甲醇制烯烃(MTO)急冷水的过滤试验,分析了过滤前后急冷水中固体颗粒浓度的变化,过滤过程中过滤器压差、流量的变化以及滤芯失效的原因。结果表明,金属粉末微孔膜和金属丝网微孔膜均能将急冷水中的固体颗粒浓度降低至5 mg/m3以下,相对于金属粉末微孔膜,金属丝网微孔膜过滤MTO急冷水时,其压差更小、流量更大且反吹再生效果更好;金属粉末微孔膜滤芯失效的原因是滤芯表面粘结了100~200μm的团聚颗粒,这些团聚颗粒由1~2μm的固体催化剂颗粒被急冷水中的油脂包裹形成;采用丁酮清洗与高压氮气吹扫的再生方法能有效去除粘结在金属粉末微孔膜滤芯表面的团聚颗粒,滤芯的相对透气系数恢复至过滤前的77.7%。 相似文献
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通过高温压缩模拟试验结果建立TiAl基合金的热加工图,结合扫描电镜、透射电镜等试验手段,研究铸造TiAl基合金在温度为1 000~1 150℃、应变速率为0.001~1 s 1范围内的热变形行为。结果表明:铸造TiAl基合金是温度、应变速率敏感材料,其流变应力随温度升高和应变速率降低而降低。铸造TiAl基合金的高温变形机制以层片晶团的扭折、弯曲及动态再结晶过程为主。在高温(1 150℃),低应变速率(≤0.01 s 1)下变形后,铸态组织中β相含量明显减少直至消除。在变形温度1 150℃、应变速率0.001 s 1下变形时,铸造TiAl基合金未发生超塑性变形;此时由于动态再结晶晶粒异常长大导致加工图上该区域功率耗散值未达到最大,而是有减小的趋势。 相似文献
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增塑挤压法制备不锈钢多孔过滤管 总被引:1,自引:0,他引:1
采用316L不锈钢粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压烧结法制备了不锈钢过滤管,研究了烧结温度和时间对挤压管组织结构和性能的影响.结果表明:合适的挤压料配比为8%~14%,挤压力为30~50kN;随烧结温度、时间的提高,挤压管的烧结收缩率和抗拉强度都提高;最大孔径和相对透气系数呈现先增大后降低的趋势;温度的影响大于时间的影响.最佳烧结参数为1100℃及2h,此时多孔体的最大孔径为5.8μm、相对透气系数为30.5 m3/(h·kPa·m2).孔隙度与抗拉强度有密切关系,当孔隙度为32%时,抗拉强度达到136MPa. 相似文献
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以Ti和Al 2种粉末为原料,采用粉末压制-无压烧结技术制备了TiAl多孔材料,并对其宏观形貌、相组成、孔结构、反应机制和孔隙形成机理进行了分析。结果表明:Ti-Al粉末压坯在烧结过程中发生了明显的体积膨胀,多孔材料的总孔隙率为49.88%~57.53%,开孔率为47.60%~56.15%。多孔材料主要由连续的颗粒骨架、骨架之间的大孔隙和骨架内部的小孔隙构成,孔隙主要来自粉末压坯颗粒之间存在的原始大孔隙、无压烧结过程中先熔化的Al颗粒在毛细作用下发生流动形成的原位大孔隙和析出过程在Ti-Al产物颗粒之间形成的小孔隙。Ti-Al多孔材料主要由TiAl3单相构成,无压烧结过程中Ti-Al之间发生了热爆反应。 相似文献
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简要叙述膜的发展现状及在果汁中的应用情况,利用多孔梯度金属膜进行苹果汁酶解前的淀粉和果胶过滤试验、果汁澄清通量试验和浓缩汁的巴氏杀菌试验。结果表明:酶解前的果汁经95℃左右的活化处理,利用多孔梯度金属膜在酶解前进行果汁微滤试验后,淀粉和果胶检验均为阴性,表明果汁中淀粉和果胶,经多孔梯度金属膜过滤即可分离除去,不需要淀粉酶和果胶酶的分解,节约大量的酶费用。在巴氏杀菌工段用了多通道的多孔梯度金属膜过滤后巴氏滤液,经检验不能降低后巴氏杀菌的浊度和隔除耐热菌,进行超滤试验发现滤液指标与陶瓷膜过滤还有一定距离。 相似文献
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ASAP2020比表面积及孔隙分析仪的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
多孔材料的比表面积和孔径分布测试在各行各业已逐步引起人们的普遍重视。本文介绍了ASAP2020比表面积及孔隙分析仪的原理、特点及应用,提出了样品测试中的几个影响因素,并举例对碳纳米管和活性炭的测试结果进行了分析。 相似文献
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本文概述了烧结金属多孔材料在功能应用和基础结构理论两方面力学性能的研究进展.其中功能应用的研究包括在吸能材料、生物材料、过滤材料3个领域中如何解决在各自功能应用中的力学问题:基础结构理论的研究包括密度、孔隙率、孔结构等对弹性模量、屈服强度、疲劳极限的影响. 相似文献