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1.
喷丸强化对TC4钛合金组织结构的影响   总被引:12,自引:0,他引:12  
对TC4钛合金试样进行喷丸强化,采用OM、SEM、TEM等技术对喷丸强化试样的组织结构进行观察分析。结合显微硬度沿表层的分布,分析喷丸强化变形层的组织结构特征和加工硬化机制。结果表明,喷丸强化后位错的运动和组态的变化使TC4钛合金表层的组织和亚结构细化,而且可以在表层强变形区形成孪晶,从而产生强烈的加工硬化效应。  相似文献
2.
分别用Visual Fortran语言和MATLAB软件建立了TC4钛合金超塑性变形时变形参数与其力学性能和晶粒尺寸之间的BP神经N络模型,通过用较少的力学性能和晶粒尺寸的试验数据进行训练,进而对其性能进行预测。结果表明,BP神经网络用于材料超塑性变形后的力学性能及晶粒尺寸预测是可行的,其预测误差小于7%。  相似文献
3.
TC4钛合金板激光冲击成形实验研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
首次对TC4钛合金板进行了激光冲击成形实验研究,实现了TC4板的激光冲击成形。并利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)和显微硬度计分析了冲击成形后试样组织结构和表层硬度的变化。实验结果表明激光冲击成形技术不但可以实现对TC4钛合金板的成形,而且还可以提高了TC4钛合金板的物理和力学性能。最后通过与SUS304不锈钢成形效果的比较,说明了TC4钛合金比SUS304不锈钢更难成形。  相似文献
4.
TC4 钛合金真空脉冲渗氧硬化层的组织与性能   总被引:4,自引:4,他引:0       下载免费PDF全文
杨闯  马亚芹  王亮 《表面技术》2013,42(3):38-41
采用真空脉冲渗氧的方法,在TC4钛合金表面制备了与基体结合良好的硬化层,并对硬化层的组织结构、硬度、脆性等进行了分析。结果表明:硬化层由表面氧化物层和氧扩散区组成,氧化层中TiO2发生了分解,氧向基体内扩散,氧化层主要由α-Ti、金红石TiO2、TiO及少量Ti3Al组成,表层组织致密,表面硬度为650~670HV,硬化层深度可达60~80μm;此外,由于扩散区氧的固溶强化作用,硬化层的硬度梯度平缓,脆性小。  相似文献
5.
钛合金薄板焊接应力的随焊锤击控制   总被引:3,自引:1,他引:2  
将随焊锤击技术应用于钛合金薄板焊接应力与变形控制,分别对TC4钛合金薄板进行常规焊和采用随焊锤击技术对焊接应力与变形进行控制,结果证实,随焊锤击工艺有效地减小了薄板焊件的挠曲变形,焊缝的纵向残余应力减小到常规焊的1/10,最大焊接挠曲变形由常规焊的15mm减小为5mm。  相似文献
6.
TC4合金在约束条件下加热时塑性变形及变形功   总被引:3,自引:3,他引:0  
固态焊接时受约束焊件在加热过程中因胀大变形不能进行而产生等效塑性压缩变形(EPCD)。本文以TC4合金为研究对象,对EPCD和由EPCD引起的等效塑性压缩变形功W及其影响因素进行了试验研究。结果表明:等效塑性压缩应变ε和W的大小主要与加热温度T和预压应力σ有关,σ0一定,T较高时(≥700C),ε随T的升高呈线性增大,而在较低T时(≤700℃),ε随T的升高增大不明显,W则随着T的升高而减小;T一定时,ε和W均随σ1的增加而增大;当σ11和T一定时,W随ε的增加而增大,W-ε曲线呈指数关系曲线。  相似文献
7.
飞机用钛合金零件的激光快速修复   总被引:3,自引:1,他引:2  
针对TC4钛合金锻件误加工造成的铣槽和面尺寸超差进行了激光快速修复研究。修复区与锻件基体之间形成致密冶金结合,修复区组织为柱状原始声晶界内编织细密的α+β网篮组织,晶内α板条的宽度〈1μm。修复过程中发现粉末状况、激光加工参数影响到修复区中气孔、层间或道间熔合不良等缺陷的形成,通过采用粉末真空干燥处理、优化工艺参数等方法获得了修复区内无气孔、熔合不良等缺陷的修复试样。修复试样的室温静载拉伸性能测试结果表明,其抗拉强度达到1000MPa,屈服强度达到925MPa,延伸率为8.0%,接近锻件本体性能。  相似文献
8.
TC4合金叶片精锻过程的二维数值模拟   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用刚塑性有限元法对钛合金精锻叶片的锻造过程进行了二维有限元数值模拟。在数值模拟过程中 ,考虑了摩擦边界的作用和畸变网格的局部重划分。根据数值模拟结果 ,研究了不同锻造工艺参数 (变形温度、变形速率、压下量等 )对叶片锻造过程中的变形力、应力和应变变化的影响规律。  相似文献
9.
TC4钛合金电子束焊接接头相变的热力学特征   总被引:3,自引:0,他引:3  
阐明了TC4钛合金电子束焊接接头相变的热力学特征,从热力学角度分析了TC4钛合金电子束焊接接头在不同的热处理条件下形成不同组织结构的机制,为通过改变热处理制度控制TC4钛合金电子束焊接接头相变的方法,提供了理论基础.结果表明,TC4钛合金电子束焊接接头的相变驱动力来源于新相马氏体和母相的化学自由能差,形成的马氏体贯穿整个晶粒,并且其取向呈一定的角度;低于MS点的焊后热处理只能使马氏体长大,而高于MS点的焊后热处理不仅使马氏体长大,还使部分β相成为饱和固熔体,并残留在马氏体片层之间.  相似文献
10.
LY12铝合金表面电火花强化层组织与性能研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用自制电火花强化机,以TC4合金作为电极,在空气介质中对LY12铝合金进行了表面强化。分别用扫描电镜、电子能谱分析仪与X射线衍射仪对强化层的组织、成分与结构进行了分析与研究;用显微硬度计与磨损试验机等实验设备对强化层的显微硬度与耐磨性进行了测量与分析。结果表明:强化层连续、致密,与基体之间呈冶金结合;主要由钛-铝金属间化合物和钛或铝的氮、氧化物相组成,显微硬度可达HV596;在干摩擦磨损实验条件下,强化后试样磨损体积仅为未强化试样的1/7。铝合金表面性能得到显著改善。  相似文献
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