哈萨克斯坦扎那诺尔油气处理新厂原油处理装置设计

札那诺尔油气处理新厂所在的札那诺尔凝析油气田隶属于哈萨克斯坦共和国西部的阿克纠宾州木戈贾尔地区,已建油气处理厂位于油田主力采油区北区,新建的油气处理厂在已建油气处理厂南侧,与其相邻,油气处理新厂设计规模为年加工商品原油200×104t天然气14×108N,工程分二期建设。工程总投资约为1.7亿美元。油气处理新厂在2002年12月底原油处理部分投产,天然气处理部分2003年8月投产。     

札那诺尔油气处理新厂原油处理工程设计

哈萨克斯坦札那诺尔油气处理新厂工程设计在总结了国内同类工程建设的基础上,针对扎那诺尔油田的开发特点,采用了多项新技术、新设备、新工艺、新材料。介绍了该油田原油处理、稳定和污水处理系统的工艺流程及主要装置的工艺流程。同时,对油气处理新厂采用的新技术进行了论述。     

变压器内部过热故障的诊断及处理方法

结合故障实例,分析变压器内部过热故障产生的原因,阐述了故障处理的过程,提出了防范措施,以防止同类事故的重复发生。     

天然气干线穿越公路、铁路检查系统

随着微电子技术和数字通信手段的发展,用于检测天然气干线穿越的技术状态的嵌入式硬件和软件系统——固定式穿越检测系统得以实施和广泛运用.该系统采用工业安全仪表为系统构架.     

关于220kV变压器应用阻抗保护满足热稳定运行的分析

针对地区枢纽变220kV变压器后备保护延时普遍存在超出规程规定的变压器外部故障时热稳定允许运行时间,研究并提出220kV主变保护增加按阻抗原理特殊配置的保护方案,以达到缩短变压器后备延时满足热稳定限时需求,解决采用常规增加限速过流方案存在的与线路距离保护之间配合困难的问题。对方案进行了分析,提出变压器阻抗保护整定策略,举例表明该方案在实践中取得上下级保护相互配合的预期效果,使主设备保护满足热稳定运行需求。     

关于对软件计算220kV变电站母线参数的验证

以手算实例完成了220kV降压变电站中、低压侧母线参数的全过程计算,此方法用以检验使用软件进行220kV变电站母线阻抗参数计算过程中全部环节的完整性,并为验证软件的可靠性提供了有效的手工计算方法。钻研出该方法,使初步应用整定计算软件的技术人员在应用新工具上具备了能控性,使地区调度整定人员在220kV电压等级的理论计算技术上取得新突破。     

哈萨克斯坦扎那诺尔油田油气处理新厂多功能原油处理器的设计优化

扎那诺尔油气处理厂多功能原油处理器的设计充分考虑了哈国标准规范的要求和生产管理的需要,结合油田所在区域的建设条件、管理水平、标准规范等实际情况,从简化工艺流程、节约工程投资、降低管理成本和运行费用等方面出发,对多功能原油处理设备进行了技术改进和优化,经过几年的生产运行,达到了设计目标,满足了哈国规范标准的要求和生产管理的需要,取得了显著的经济效益和社会效益.     

扎那诺尔凝析油气田油气集输、注水系统现状及建议

文章简要介绍了扎那诺尔凝析油气田油气集输、注水系统的现状，分析了存在的主要问题，提出了改进建议，供建设单位参考。     

油井自动计量技术

在油田地面建设工程中,计量配水站担负着油田单井油、气、水的计量任务。针对它具有点多面广,投资比重大,需要的生产管理人员多的特点,对计量站进行了技术改进。计量分离器配套安装了电接点液位计、气体流量计、在线含水分析仪、电动阀等部件;取消了分离器计量排油管道油泵,利用油气系统压力平衡原理,使分离器内原油靠位差排出分离器;采用了带压力、温度补偿的旋进旋涡式气体流量计。油井自动计量技术与过去所采用的技术相比,每座站节约建设费用 １０．７万元,节约投资１７．８％。取消管道油泵后,每年可节电 ３．２８×１０~４ｋＷ·ｈ,取消放空测气装置后每年可节气３×１０~４ｍ~３。实现了无人值守,每年可减少生产开支２８万元,并减少了大量的设备维修、保养等费用。该技术已在彩南油田、克拉玛依油田、石西油田、小拐油田等地面建设中得到了应用,具有良好的推广应用前景。