蒸汽喷射泵设计计算程序设计

在对蒸汽喷射泵的工作过程具体描述和分析的基础上,建立蒸汽喷射泵设计的简化计算数学模型,并通过编程迭代计算的方法,获得蒸汽喷射泵设计中所需要的一些重要尺寸参数,从而为设计提供一种便捷的计算方法。     

电厂热力系统计算通用矩阵建模及其应用

通过对各种不同热力系统结构的深入分析,并针对热力系统可能出现的辅助汽水系统、外加热量和辅助设备进行灵活处理,建立了一种热力系统计算通用矩阵模型。该模型能够针对不同复杂的热力系统进行迅速准确的计算,具有很好的通用性。     

125MW凝汽器增容改造方案计算和分析

针对某发电厂一台125 MW汽轮机,在其通流部分改造增容到135 MW后,提出其凝汽器的增容改造方案,并讨论了所需费用及要注意问题。     

凝结水过冷度产生的原因及消除对策

从各个方面分析了凝结水过冷度产生的原因及其对机组运行经济性、安全性的影响,从凝汽器的设计、改造、检修以及运行维护的角度,提出了减小凝结水过冷度的对策,以此来提高机组运行的经济性和安全性。     

石油焦锻烧回转窑内流场在不同二、三次风入口条件下的数值模拟

采用κ-ε模型和SIMPLEC算法，对石油焦煅烧回转窑内部的气相流场进行了数值模拟，通过改变回转窑的二次风与三次风的位置与方向，得到了相应条件下窑内的流场分布情况，并进行了比较和分析，从而为石油焦煅烧回转窑结构的优化设计和改进提供了参考依据。     

石油焦煅烧回转窑综合传热过程数值模拟

研究了石油焦煅烧回转窑内的物理和化学反应过程对回转窑内传热过程的影响,并在对回转窑内的物料输送过程、传质过程和传热过程具体分析的基础上,建立了石油焦煅烧回转窑的综合传热数学模型. 应用数值计算方法对传热数学模型进行计算求解,预测了窑内气体、物料和窑壁内外表面的轴向温度分布. 结果表明,窑内的高温区域主要集中在挥发分大量燃烧的区段上,三次风的注入会引起窑内气相温度的明显下降,但不会造成料床温度的明显变化;在物料与气体、窑内壁之间热交换过程中,物料与被覆盖的窑内壁表面之间的对流换热和气体与料床表面间的辐射换热为主要的传热机制. 计算预测的结果与测量数据在规律上和数值上都能较好地符合,从而为石油焦煅烧回转窑的优化设计和经济运行提供了指导和依据.     

射汽抽气器设计计算

在对射汽抽气器的工作过程具体描述和分析的基础上,建立了射汽抽气器设计的简化计算数学模型,并通过迭代计算的方法,获得射汽抽气器设计中所需要的一些重要尺寸参数,从而为射汽抽气器的设计提供一种便捷的计算方法。     

迷宫密封流场与泄漏特性研究

应用Fluent软件计算迷宫间隙、齿厚、空腔深度和不同齿型对迷宫密封流场和泄漏量的影响。计算结果表明:迷宫密封泄漏量随间隙宽度呈线性变化;随着密封齿厚度的增加,泄漏量相对减少,泄漏量按线性关系变化;对于空腔深度而言,空腔深度越大,紊流程度下降,泄漏量越大;对不同齿型,半圆形密封齿泄漏量最大,其次是弧形齿,在实际应用中应多使用直齿,梯形齿和三角齿,以减少泄漏量。本研究可为迷宫密封设计与应用提供依据。     

定量分析双背压凝汽器冷却水管结垢对机组经济性的影响

以热力学第一定律为基础,应用传热学原理,针对双背压凝汽器冷却水管结垢时不同垢层厚度,对凝汽器真空、机组功率以及机组热耗率的影响进行了定量分析计算。计算结果表明冷却水管结垢会严重地影响凝汽器真空及机组的运行经济性,计算所得的研究结果,对提高采用双背压凝汽器的大型机组的运行经济性有着重要的现实意义和指导意义。     

凝结水过冷度产生的原因及消除对策

从各个方面分析了凝结水过冷度产生的原因及其对机组运行经济性、安全性的影响,从凝汽器的设计、改造、检修以及运行维护的角度,提出了减小凝结水过冷度的对策,以此来提高机组运行的经济性和安全性。