贫煤与煤气混烧锅炉三维温度场的监测与燃烧优化研究

武汉钢电股份有限公司锅炉由于燃用高炉煤气和煤粉2种燃料，导致炉膛比一般670t/h锅炉高约5m，燃烧工况不稳定。为提高锅炉燃烧的稳定性，采用了三维温度场实时监测技术。采用该技术后，可根据火焰中心高度控制燃料量和风量在各层燃烧器问的分配，根据火焰中心在水平方向的偏斜控制四角各燃烧器燃料量和风量的分配，实现』，单个燃烧器的燃烧优化控制，提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

提高200MW机组高压加热器投入率的研究

通过对武汉钢电股份有限公司2台200MW机组2年来高压加热器运行状况的统计分析，找出影响高加投入率的主要原因，提出相应的技术改造和技术措施，大大提高了高加投入率。     

高炉煤气与贫煤在电站锅炉中的混烧实践

通过对200MW电站混烧高炉煤气的锅炉设计特点及性能分析，并根据气－固两相燃烧混合燃烧理论和高炉煤气的特点，完善系统，优化燃烧，合理调整减温水，通过逐步掺烧实践，实现了在燃用贫煤的情况下大量混烧高炉煤气的目的，提高了电厂运行的安全性与经济性，减少了高炉煤气和和环境污染，取得了显著的经济效益和社会效益。     

对电力体制改革目标与任务的思考——兼谈自备电厂新的定位追求

对于在相当长时间内受用电、发电困扰的众多国有大型工业企业来说，“打破垄断，引入竞争”的举措，可使其得到属于自主经营范畴的用电选择权，还有自发电部分平等参与市场竞争的机会。企业自备电厂从电力体制改革的目标与方向中感受到面临的机遇与挑战，看到了自身的潜力与努力方向。     

电站锅炉炉内三维温度场在线检测与分析

在1台670t/h电站锅炉上安装了1套三维温度场可视化监测系统，该系统由炉膛火焰图像探测器、视频分割器及工控机等组成。通过对炉膛火焰辐射图像的处理，采用正则化方法实现了炉膛内三维温度场(沿锅炉高度方向划分为12层横截面)的在线监测。检测结果表明，由于该锅炉掺烧高炉煤气。在沿炉膛高度方向上形成了两个燃烧高温区；炉内平均温度与机组负荷和主汽压力的相关性较好；通过对一次锅炉灭火事件的分析，表明该系统在燃烧诊断方面具有重要作用。     

双置浓淡分离直接点火燃烧器在670t／h锅炉上稳燃与节油实践

武汉钢电股份有限公司 (武汉钢电 ) 2× 2 0 0ＭＷ机组配套锅炉系武汉锅炉厂生产的ＷＧＺ670 /13.7- 8型超高压自然循环固态排渣煤粉煤气混烧炉 ,设计最低不投油稳燃负荷为 150ＭＷ ,设计效率 91.37%。自投入运行始 ,发现该炉抗干扰能力弱 ,调峰能力低 ,经常出现锅炉灭火现象。为了满足调峰需要 ,达到 50 %负荷不投油稳燃和节油的目的 ,在 2 0 0 0年 6～ 7月份 2号炉大修期间武汉钢电与西安普华燃烧工程公司合作 ,对 2号炉燃烧器进行了改造 ,将下组Ａ、Ｂ 2层一次风喷嘴改为双置浓淡分离直接点火燃烧器 ,改造后的考核试验结果表明 ,效果较好…     

电站锅炉燃烧器烧损的原因及对策

锅炉燃烧器投运后，多次发生烧损问题，进行试验及检查，分析燃烧器烧损的原因，提出解决方案并实施，取得了预期的效果。     

高炉煤气在200 MW电站燃煤锅炉中掺烧应用

对200MW电站掺烧高炉煤气的锅炉设计特点及性能进行分析，并根据气－固两相燃料混合燃烧理论和高炉煤气特定，完善系统，优化燃烧，合理调整减温水，通过逐步掺烧实践，实现了在燃用贫煤情况下大量掺烧高炉煤气的目的，提高了电厂运行安全性和经济性，减少了高炉煤气放散和环境污染，取得了显著经济效益和社会效益。     

自备电厂2号锅炉前屏过热器爆管原因分析

从运行管理上对武多自备电厂ＷＧＺ６７０／１３．７－８型锅炉前屏过热器爆管原因进行了分析,并提出了预防的对策。     

电除尘效率低的原因分析及改造

武钢自备电厂电除尘由于漏风等原因。造成电除尘效率低。经过一系列调整和改造后，电除尘效率已有较大提高。