±200 Mvar静止同步补偿器的电网电压控制策略

结合南方电网±200 Mvar链式静止同步补偿器(STATCOM)的应用实践,研究了大容量STATCOM对电网电压的控制策略。基于STATCOM装置的动态无功补偿原理,介绍了STATCOM装置4种控制模式,指出正式运行时仅采用稳态调压和暂态电压控制2种模式,根据目标母线电压自动进行模式识别和切换。介绍了稳态调压控制基本参数的设计,分析了该模式下STATCOM对电网电压的调节范围和效果。通过对电网故障的针对性分析,设计了STATCOM暂态电压控制逻辑,指出近端故障时可进入零无功的主动闭锁状态。对比全日电网电压曲线和STATCOM无功曲线,印证了STATCOM稳态调压模式可跟踪电网电压进行实时调节。分析故障录波数据,验证了STATCOM在电网故障时可在20 ms左右达到90%的最大暂态输出的设计要求。实践证实了所述的STATCOM的电网电压控制策略的可行性和有效性。     

一种链式STATCOM故障链节在线旁路控制方法

结合500 kV水乡变电站加装35 kV/±200 Mvar静止无功补偿器(STATCOM)动态无功补偿设备工程,提出一种故障链节在线旁路控制算法,从而避免大功率链式STATCOM因H桥故障频繁退出运行,大幅提高了装置运行可靠性。在线旁路控制算法首先将故障链节H桥上桥臂或下桥臂功率开关器件导通,使该故障链节从换流链中隔离,同时在线计算并更新故障相载波移相角和调制波幅值以保证链式STATCOM输出电压不变。试验结果表明,提出的在线旁路控制算法正确有效,具有很好的工程运用价值。     

高压大容量动态无功补偿装置STATCOM起动方式的研究

本文介绍了静止同步补偿器（STATCOM）的主要组成,通过对STATCOM原理的分析阐述了STATCOM在起动阶段需要注意的问题。为了高压大容量STATCOM能够安全可靠的起动运行,详细分析了几种不同的起动方式。通过比较分析,提出了一套适合电网应用的STATCOM起动方案。此方案便于现场实施同时减小了STATCOM起动期间对电网的风险。     

稠油热采油气混烧技术及应用

在稠油油田开采过程中,为了保证油田的开采效果和开采质量,可以根据实际情况将热力采油技术应用其中。针对这一现状,本文主要针对稠油热采油气混烧技术在实际应用中存在的问题进行分析和研究,并且与实际情况进行有效结合提出有针对性的技术应用措施,保证该技术的应用效果。     

有限元法分析金属杂质对电力电容器元件内部电场的影响

用试验方法直接研究杂质对电力电容器元件内部电场的影响难度大,所以在考虑极板边缘结构的情况下,运用分析结构复杂模型有优势的有限元法进行电场仿真计算。通过有限元法对元件内部电场的计算结果以及电容器的实际运行经验,验证了改进元件模型的合理性。通过仿真计算结果,得到了不同粒径的金属杂质位于不同位置对电场分布的影响规律,为提高电容器的绝缘设计及生产工艺奠定了理论基础。     

南方电网±200 Mvar静止同步补偿器人工短路试验及分析

为了验证南方电网500 kV东莞变电站新投的±200 Mvar静止同步补偿器(STATCOM)的暂态动作逻辑和无功输出特性,需要在220 kV主网进行人工短路试验,其关键在于短路点的选择.文中以同时满足STATCOM的暂态控制模式触发条件和电网安全约束条件为短路点选择原则,利用电网仿真计算的方法进行短路点筛选.仿真方法的设计中,考虑了电网大、小运行方式下数据的差异化影响,结合选点原则,采用保守性方案选择适当的数据进行仿真计算.在东元乙线N32基塔处开展了人工短路试验,试验结果验证了STATCOM的过负荷能力和暂态控制特性均满足设计标准,说明了短路点选择原则和仿真方法的合理性.     

35 kV ±200 Mvar STATCOM系统总体设计

针对东莞站无功补偿及提高电压稳定性的需求,给出了基于IEGT器件的35 kV ± 200 Mvar STATCOM装置的总体设计,提出了双三角接链式结构的主电路,避免了开关器件的并联与串联。同时,针对存在2个积分环节的锁相环无法快速检测系统电压相位跳变的缺点,提出了一种只有单个积分环节的新型锁相环;根据电网对STATCOM的多目标要求,设计了根据电网状态识别控制目标的多目标协调控制策略。以东莞站实际电网为背景对STATCOM的控制策略及效果进行了仿真,结果表明STATCOM装置在短路后能够快速输出无功功率,有效提高220 kV母线电压,可满足稳态与暂态条件下系统运行的要求。     

有效散热面积对电力电容器外壳散热量的灵敏度分析

在介绍电容器传热过程数学模型的基础上,运用局部灵敏度分析方法,进行了有效散热面积对电容器外壳散热量的灵敏度分析,得到其灵敏度系数与电容器外壳温度、冷却空气温度之间的关系。实际算例分析表明,在额定电压及容量相同的情况下,相对于较小尺寸电容器,较大尺寸电容器的内部介质温度及外壳温度可降低2℃以内。