利用测井资料预测射孔穿透深度

射孔穿透深度是产能评估、产率比计算最基础的资料,是射孔优化方案的基本条件.根据炮弹性能和岩层的强度参数,考虑套管、水泥环的能量损耗,计算了以井壁为起点的实际射深.对枪身不居中、炮弹不贴套管壁进行了间隙校正,计算出最大射深和最小射深.对1口有污染半径资料的井进行了射孔穿透深度计算与分析.许多井的测井资料不具备射孔穿透深度的计算条件,新的射孔穿透深度预测方法使大多数井能准确地计算出射孔穿透深度.     

多VIENNA级联型整流电路的协调控制

针对级联式高压整流电路的控制问题,采用多个VIENNA整流器级联构成高压直流系统,设计了主电路拓扑与双闭环控制器,并提出一种多VIENNA整流器电压平衡的协调控制策略。通过仿真试验,验证了双闭环级联型VIENNA高压整流电路的稳定性及其协调控制的正确性。     

产能评估与射孔优化方案设计

该文简要介绍产能评估的原理，对产率比的计算结果进行了分析。根据产率比的分析提出射孔优化方案。由产能评估和地应力分析提出定向射孔提高产能的施工方案。介绍了产能评估所应做的基础工作和产能评估步骤，为产能评估及油田后期开发合理安排测井提出建议。     

球霰石碳酸钙制备工艺优化及几丁质酶对碳酸钙的影响

为了建立一种以CaCl₂为原料碳化合成高产率高纯度球霰石碳酸钙的工艺。通过单因素考察几丁质酶添加、碳化温度、pH、CaCl₂浓度和碳化时间等工艺条件对钙离子碳化率的影响,再用正交试验优化工艺,并用扫描电镜（SEM）、红外光谱（IR）等表征考察优化条件下几丁质酶对碳酸钙晶型与组成的调控。结果表明,几丁质酶添加基本不影响钙离子碳化率,而碳化温度、pH、CaCl₂浓度和碳化时间等对钙离子碳化率存在显著性影响;35 ℃下,以1 L/min气体流速往pH 12.5的1 mol/L CaCl₂溶液持续通入CO₂碳化6 min,钙离子碳化效果最佳,碳化率达99.88%。SEM和IR等表征结果显示,未加几丁质酶制得由球状颗粒和少部分菱形块状组装形成的直径为2 ~ 8 μm的大小不一的方解石型碳酸钙微球;加入几丁质酶后,菱形块状形貌消失,且随着几丁质酶添加比例增大,碳酸钙微球尺寸逐渐下降;当酶钙质量比为0.01:1时,制备得直径小于1 μm的大小较均一的高纯度蓬松球霰石型碳酸钙微球。结果说明几丁质酶调控下可制备出高产率高纯度球霰石碳酸钙,研究对食药级碳酸钙的仿生制备具有重要意义。     

制备CS-Ca2+-SAL中空凝胶球及其对碳纳米的缓释行为

将海藻酸钠溶液(SAL)滴入壳聚糖-钙(CS-Ca2+)分散溶液中，海藻酸钠与壳聚糖分子链之间发生物理交联的同时，也与钙离子进行同步交联，可一步制备毫米级壳聚糖-钙-海藻酸钠(CS-Ca2+-SAL) 水凝胶球。通过调控原料用量比例、滴加速度和方式，成功制备内部中空，球壁均匀，表面致密的凝胶球。以荧光性碳纳米点为标记物，考察凝胶球的溶胀性能和缓释性能。结果表明，凝胶球在中性水溶液中12h溶胀率可达26.09%，并能保持完整球形结构。溶胀性能受到pH的影响显著，处于pH=1.2的溶液体系中溶胀率最小，处于pH =6.8溶液环境中溶胀率最大。荧光凝胶球在pH=7.1的Tris-HCl缓冲液中的释放率实验结果表明，对碳纳米的释放模型最符合Hixon-crowell溶蚀方程，说明凝胶球的缓释机制以溶蚀为主，扩散为辅。     

盖层突破压力的计算方法及应用

简要介绍了盖层突破压力的计算方法及盖层的评价方法.以实验数据为依据,建立了盖层突破压力与泥浆总孔隙度的关系.利用力学特性计算出相应的岩石力学参数、地层应力参数,并建立了地层应力状态下计算毛细管压力的力学模型,使计算结果更接近于地下实际情况.通过对LN、GD等几个地区10几口井盖层突破压力的计算,评价了各盖层的质量,对地质家及测井解释人员分析油气聚集及运移提供了帮助.