加压条件下石灰石同时煅烧和脱除H_2S的反应特性

基于石灰石等钙基脱硫剂在加压气化炉内可能同时发生煅烧和脱硫反应的事实,在Thermax 500型加压热重分析仪上进行了还原条件下石灰石的煅烧和脱硫过程同时进行的实验,主要研究了温度(800～900℃)和CO2分压(0～0.03,MPa)等因素的影响.结果表明:反应气体中无CO2时,石灰石煅烧和脱硫两个反应过程的影响程度与温度有关,800,℃比900,℃时更为明显;在CO2存在的条件下,石灰石的煅烧速率减缓,影响了后续脱硫过程的快速进行,而脱硫反应产物CaS的存在也严重抑制了煅烧过程的进行;在高CO2分压下,石灰石煅烧和脱硫过程之间的相互影响较大.     

增压流化床燃烧用的煤水混合物流变特性研究

通过试验研究，系统分析了水分、配比、添加石灰石及管径变化等对水煤膏流变特性的影响。试验结果表明，通过适当的配制，水煤膏在很低的水分下（Wt=22.16%)能够获得良好的流动性能，石灰石的添加可以明显地降低水煤膏的管内阻力，改善水煤膏的输送性能，试验得到的流变参数表明，水煤膏的流变特性近似为宾汉体。     

增压流化床用水煤膏在管内流动特性

通过试验研究水煤膏在中小管道中的流变特性和阻力特性，分析了各影响因素对水煤膏流变特性的影响，给出了水煤膏管内流动阻力的计算方法。研究表明，适当配比的水煤膏可以在很低水份下（22.16%）顺利流动，石灰石的添加和温度的提高可以降低水煤膏在管道内的流动阻力，水煤膏的流变特性可用Herschel-Bulkley模型描述。在层流状态下，水煤膏的阻力系数可用类似于牛顿流体的广义雷诺数表征，λ=64/Reg。     

600 MW前后墙布置燃烧器锅炉的NOx排放特性及其影响因素的分析

以2台600 MW超临界机组前后墙布置燃烧器的锅炉为研究对象,采用现场燃烧调整试验方法,进行了氧量、燃烧结构参数(包括一次风速、中心风量、二、三次风风量和二次风旋流强度等)、磨煤机运行组合方式、燃尽风量、煤质变化等运行条件对锅炉NOx排放特性影响的试验研究;采用统计分析方法对各种影响因素进行了定量分析和比较.结果表明:锅炉的运行氧量、磨煤机组合投运方式变化、燃尽风量是影响锅炉NOx排放浓度的主要因素,煤质的变化也不可忽视,经比较,燃烧器结构参数变化的影响较小;通过对主要因素的控制,可以显著降低锅炉NOx排放浓度,同时实现高锅炉效率.     

沸腾锅炉分段直接风冷式灰渣冷却器

一、前言沸腾燃烧是近几十年来发展起来的新型燃烧技术,由于它具有煤种适应性强、燃烧强度大,传热效率高。燃烧温度较低有利于炉内脱硫等高效低污染的特点,因此,各国都对它开展了大量的研究工作。我国劣质煤资源丰富,沸腾燃烧锅炉为劣质煤的利用开辟了广阔的前景。但燃用煤矸石的沸腾锅炉,排出的灰渣量很大,一台35吨/时的沸腾锅炉,排渣量高达4～6吨/时甚至更多,这些850℃～900℃的热灰渣采用间断式排渣,不但使锅炉的运行工况不易稳定而且污染了作业环境、增加了劳动强度,带来了灰渣运输和储存的困难,而且灰渣物理显热白白地损     

气泡雾化喷嘴及其喷雾特性

液体燃料雾化机理和雾化方法的研究，对于强化液体燃料的燃烧过程有重要的意义。气泡雾化喷嘴是一种新型的雾化喷嘴，它与常规喷嘴相比有许多优点，因此对气泡雾化喷嘴的研究具有重要价值。文中着重介绍了国内外对气泡雾化喷嘴的理论研究以及试验研究。     

加压气固喷射器输送特性的试验研究

在增压气力输送系统试验装置上,对影响收缩型气固喷射器的工作特性的关键因素做了较详细的研究,试验研究结果表明,气体喷嘴位置和收缩段的收缩角对气固喷射器的最大固体输送量均有较大的影响,此外,气体喷嘴位置以及收缩段的收缩角对收缩型气固喷射器内的静压分布也均有一定的影响。     

钙基脱硫剂煤气化还原脱硫的研究进展

随着第二代增压流化床联合循环发电技术(APFBC-CC)的发展,对作为配套技术的煤气脱硫的研究正日益受到重视.介绍了气化炉内含硫污染物(H2S)脱除的国内外最新研究进展,对影响硫化反应的几种主要因素进行了探讨,指出在我国炉内脱硫应首选石灰石.在硫化反应机理方面,通过2种不同的试验方案证实了目前较为合理的硫化机理是固态离子扩散机理.在几种主要的模型中,晶粒模型因其显著的优点更适用描述钙基脱硫剂的硫化反应,并对我国的煤气脱硫的前景进行了预测.     

增压流化床锅炉湿法给料技术的发展现状

综述了国内外增压流化床燃烧湿法加料技术现状 ,分析了湿法加料技术的主要研究内容 ,指出了进一步研究的方向