钢帘线用1.02%C钢丝的索氏体化处理

对1.02%C钢丝进行铅浴等温转变和水浴连续转变两种索氏体化处理。通过SEM、拉伸试验机、扭转分层仪、亨特疲劳试验机及振动样品磁强计对钢丝和单丝的微观组织和力学性能等方面进行分析。结果发现,由于铅浴钢丝从边部到心部珠光体片层间距均小于水浴钢丝,导致铅浴钢丝抗拉强度和断面收缩率均高于水浴钢丝。水浴钢丝珠光体片层间距波动较大,导致力学性能波动增大。两种钢丝湿拉得到的单丝微观组织均为平行于拉拔方向的纤维组织。铅浴钢丝经应变量ε=3.584湿拉得到单丝的抗拉强度、亨特疲劳极限以及扭转值均高于水浴钢丝。由于水浴钢丝在湿拉过程中渗碳体溶解量高达34.3%,导致单丝出现分层以及亨特疲劳性能下降。     

钢帘线用热浸镀黄铜钢丝的微观组织及力学性能

在980°C的熔融黄铜中对0.92%C钢丝(直径1.8 mm)热浸镀黄铜(45±5) s。对比了热浸镀黄铜钢丝和电镀黄铜钢丝的组成、微观组织和冷拉性能。结果表明,热浸镀黄铜层的厚度为3～5μm,以α相为主,呈均匀的伪共析珠光体,珠光体片层间距、抗拉强度幅差和断面收缩率幅差均小于电镀黄铜钢丝,冷拉性能也更优。对热浸镀黄铜钢丝进行24道次拉拔而获得的直径为0.3 mm的单丝具有镀层厚度均匀,力学性能、扭转性能稳定的优点,以其捻制的钢帘线粘合性能优异。     

超超临界机组FSSS系统微油点火逻辑的改进

以华电望亭发电厂3号机组为例,介绍了660MW超超临界机组FSSS系统的特点。针对锅炉应用微油点火技术时遇到的一系列技术问题,提出了解决的方法,对原FSSS控制系统进行了改进和优化,保证了机组安全、高效的运行。     

热扩散法电镀黄铜珠光体钢丝湿式拉拔断丝研究

为找出电镀黄铜钢丝湿拉发生颈缩断丝的原因,通过扫描电镜、能谱仪以及X射线衍射仪分析了湿式拉拔正常和异常的钢丝的微观组织和镀层物相,并用拉伸试验机检测了其力学性能。结果发现,2种镀黄铜钢丝的微观组织均为伪共析珠光体,未发现异常的先共析铁素体和球化渗碳体,二者力学性能也无明显差异。湿拉异常的镀黄铜钢丝的镀层中,β-黄铜相的质量分数高达24%,是湿拉正常钢丝的6倍。当镀黄铜钢丝的微观组织和力学性能良好时,镀层中过多的硬脆β-黄铜相是导致湿拉出现颈缩状断口的重要原因。通过在规定温度下对异常钢丝镀层重新做热扩散处理,可使湿拉断丝率从5.0次/t下降至0.1次/t。     

ERP系统中物料库存管理系统的实现与研究

主要论述了ERP系统中物料库存管理信息系统实现技术及解决方案。文中对物料库存管理系统在ERP中与其他子系统的关联、系统体系结构、系统实施的关键技术进行了阐述。重点研究了客户/服务器开发中服务器端的一些具体实现技术。     

ERP系统中物料库存管理系统的实现与研究

主要论述了ERP系统中物料库存管理信息系统实现技术及解决方案.文中对物料库存管理系统在ERP中与其他子系统的关联、系统体系结构、系统实施的关键技术进行了阐述.重点研究了客户/服务器开发中服务器端的一些具体实现技术.     

帘线钢丝新型干拉工艺研究

新型干拉润滑粉配合常规的钠基干拉润滑粉进行直接拉拔,可省去常规干拉过程的中间热处理工序。通过SEM、拉伸试验机、扭转试验机和平板硫化机等检测设备对采用新型干拉工艺所生产的光面钢丝、镀铜钢丝、湿拉单丝以及成品帘线各项性能指标进行分析,验证该新型干拉工艺的可行性。分析结果表明:采用新型干拉工艺能够改善光面钢丝表面粗糙度,提高光面钢丝表面带粉量;由于干拉总压缩率不同,2种中拉钢丝扭转性能存在差异,但镀铜钢丝、湿拉单丝扭转性能无差异;新型干拉工艺生产所得镀铜钢丝珠光体片层间距减小,导致镀铜钢丝的破断强度和断面收缩率上升;由于镀铜钢丝破断强度的升高,使得单丝平均破断力上升;新型干拉工艺对镀铜钢丝镀层,湿拉、合股捻制成品率以及成品钢帘线的黏合性能无影响。     

660MW超超临界汽轮机自启动控制策略及其热应力计算

以华电望亭发电厂3号机组为例,介绍上海汽轮机厂引进的德国西门子公司超超临界汽轮机自启动控制系统策略,详细阐述了数字电液（DEH）控制系统自启动的控制步骤,X准则、Z准则和控制裕度的计算方法以及相应的控制策略,为国内同类型机组的自启动控制设计提供了一个可借鉴的思路。     

微油点火技术的特点及锅炉安全控制策略的改进

锅炉冷态启动期间,实现无油或少油点火是一个技术难点.通过工程应用实例,分析了微油点火技术的特点,针对在进行锅炉微油点火时,遇到的一系列问题,优化和改进了炉膛安全监控系统的控制策略,降低了炉膛爆燃的风险,保证了机组经济、高效运行.