温升对感应电动机效率的影响

针对“单速、三相笼型感应电动机的能效分级（IE代码）”标准中高效、超高效电机试验方法的改变,通过分析通风对机械损耗和散热的影响,指出了通风与电机温升的关系.介绍了不同型号异步电机的损耗分布.通过有无风扇及增大、减小风扇外径的对比试验,验证了温升对电机效率的影响.     

一种基于人头特征的人数统计方法研究

对固定镜头下视频序列中人群的计数方法进行研究。根据人头的轮廓特性和颜色特性,提出一种人头检测的方法,较好地适用于稀疏人群和对遮挡不是十分严重的人群。把检测出的头部的中心点作为运动人体的特征点,利用基于目标运动连续性的匹配算法对人头部进行匹配跟踪,从而实现人数的计数。实验表明,该方法具有很好的实时性和较高的计数准确性。普通PC机即可实现。     

Y2系列10kV紧凑型高压三相异步电动机

介绍了Y2系列10 kV紧凑型高压异步电动机的整体结构、通风散热结构、绝缘系统、电磁设计及风扇噪声抑制方法,并与国际先进产品进行了比较.     

电机铁耗的有限元计算方法研究进展及有待解决的问题

基于磁路分析的铁耗工程计算方法采用经验系数计及众多铁耗影响因素,而经验系数是针对特定结构、批量生产的电机进行实测总结得出,其本质属于后续计算且计算结果仅反映总铁耗。在新型电机研制中,需预先较精确地计算铁耗并得出其分布情况,然后进一步研究微观结构等因素对铁耗的影响,在此基础上通过改进结构达到降耗目的,这是工程计算方法很难实现的,而有限元法能够较好地解决这些问题。主要介绍利用有限元计算铁耗时所用的基本模型、改进模型、模型中损耗系数求解方法及其应用情况。最后结合工程实际需求,分析了铁耗有限元计算方法的发展趋势及有待进一步解决的问题。     

采用铸铝转子和铸铜转子时鼠笼式异步电机的损耗特性对比

在超高效电机的研制中,采用铸铜转子是一种提高电机效率的有效方法.为了对比分析铸铝转子与铸铜转子电机的内部损耗特性,本文利用场一路耦合时步有限元法.以1台5.5 kw异步电机为例,计算分析采用铸铝转子和铸铜转子时电机各项损耗及效率的变化特点.结果发现:空载时,2种转子的各项损耗并无太大差别:满载时,定子铜耗和铁耗差别不大...     

电机轴智能制造方案

介绍了电机智能制造实施中电机轴加工产线设计原则和设计方案、产能平衡原则等。对比了U型和直线型电机轴加工产线排列方案的优缺点,并介绍了产线的车间数据采集和信息交互等,为电机行业的轴加工产线规划提供参考依据。项目改造后所需生产设备下降了29%,员工人数下降了77%,生产效率提高了35%,不良率由原来的2.5%降至0.25%,提高了产品质量的一致性。     

超高效电机杂散损耗参数带的选取

电磁设计中,杂散损耗设计系数的选取是一项十分复杂和重要的工作.由于超高效率电机采用新的效率测试方法,与原来的效率测试方法有了很大的区别,杂散损耗的设计系数需要重新选取.介绍了杂散损耗的产生原理及分类,介绍并比较了IEC和IEEE实测杂散损耗方法差异,参考两种标准测试方法杂散损耗推荐值,并结合现有大量样机的测试,采用最小二乘法拟合杂散损耗系数曲线,根据拟合曲线作为杂散损耗设计输入值,进行样机循环测试并修正系数.试制结果表明,确定的杂散损耗参数带合理可行,可用来指导系列超高效电机电磁设计工作.     

采用铸铝转子和铸铜转子时鼠笼式异步电机的损耗特性对比

在超高效电机的研制中,采用铸铜转子是一种提高电机效率的有效方法.为了对比分析铸铝转子与铸铜转子电机的内部损耗特性,本文利用场一路耦合时步有限元法.以1台5.5 kw异步电机为例,计算分析采用铸铝转子和铸铜转子时电机各项损耗及效率的变化特点.结果发现:空载时,2种转子的各项损耗并无太大差别:满载时,定子铜耗和铁耗差别不大,铜转子基波铜耗大幅降低,但谐波铜耗略微增加,最终使得电机总损耗降低约60W.效率增加约1%.     

转子闭口槽在高效电机中的应用

高效电动机采用转子闭口槽工艺,可以减小转子齿槽产生的损耗,提高电机效率。通过闭口槽样机试制及样机试验数据,验证了转子闭口槽结构性能,得出该工艺可行,并提出相应的工艺措施。     

符合IEC高效(IE2)、超高效(IE3)效率等级的电动机降低损耗措施的研究

介绍了最新发布的IEC60034-30"单速,三相笼型感应电动机的能效分级(IE代码)"中电动机的效率水平和高效、超高效电动机的新的效率测试方法,详细介绍了在新的效率测试方法下电动机降低各类损耗应采取的措施.