超微粒介孔分子筛Ti-MCM-41的制备及苯乙烯的催化氧化

强酸性条件下，在40℃水浴中，以无水乙醇和异丙醉为混合剂，合成了n(Si)：n(Ti)为30的超微粒介孔分子筛Ti—MCM—41。研究了超微粒介孔分子筛Ti—MCM—41在苯乙烯与双氧水反应中的催化行为，并讨论了催化剂用量及反应条件对苯乙烯转化率的影响。     

分光光度法测定润滑油中的微量锌

在pH为8.3的硼砂-盐酸缓冲溶液中,应用水杨基荧光酮(SAF)-溴化十六烷基三甲氨(CTMAB)显色体系测定润滑油中的微量元素锌,建立测定润滑油中微量锌的快速分析方法。通过一系列实验的考察,结果表明,含锌量在0-25μg/25mL内服从比尔定律,摩尔吸光系数为ε570=9.1×104L.mol-1.cm-1,线性范围为0-60μg/10mL,加标回收率为97.21%~101.1。实验方法简便、灵敏、准确。     

三维数字化智能化技术在输变电工程设计中的深化研究

传统基于知识模型的输变电工程设计方法,存在输变电工程施工质量粗糙、施工结果经济效益低的问题。因此,提出基于三维数字化智能化技术的输变电工程设计方法,设计智能输变电工程的工作模式,基于该种工作模式得到输变电工程的三维协同设计流程,对输变电工程三维协同设计平台进行搭建,缩短输变电工程的设计周期,使输变电工程设计的效率大大提高。通过三维协同数据库的数字化移交对输变电工程信息进行分类整理,实现多人同时进行信息查看、修改的功能,设计输变电工程三维校验过程,实现对输变电工程的安全距离和碰撞的检测,提高工程设计的准确性。实验结果表明,所提方法可以提高输变电工程的设计效率和质量,具有较高的社会性和经济性评价效果。     

对苯乙烯的催化环氧化反应

以磷钨酸为催化剂,过氧化尿素为氧化剂,甲醇作为溶剂,对苯乙烯进行环氧化反应。结果表明,磷钨酸的催化活性较高,苯乙烯的转化率可达93.2％,环氧苯乙烷的产率达到81.2％(基于底物),环氧苯乙烷的选择性达到87.2％以上。重点考察了不同的反应时间和不同催化剂的用量等因素对苯乙烯催化环氧化反应的影响,结果发现,当过氧化尿素(CO(NH_2)_2·H_2O_2)、苯乙烯和磷钨酸的摩尔比为511.8:255.9:1时,环氧苯乙烷产率最高。同时,考察了结晶四氯化锡对反应的影响,结果发现向反应中加入四氯化锡能提高环氧苯乙烷的选择性。     

基于量测的DID线损自动化管理

对供电企业而言,线损管理是一项重要的工作,线损率是衡量企业综合管理水平的一项重要经济技术指标。分析了线损的组成,根据对线损电量进行微分、积分和差分分析,确定管理线损中无表用电部分,为查找窃电提供依据。基于量测信息,采用配电潮流方法计算理论线损,所得结果准确,可靠,具有工程应用价值。     

Windows 2000安全技术探讨

以入侵检测技术和打补丁技术为基础，对Windows2000安全系统进行不断更新、升级是今后的发展趋势。同时介绍了Windows2000的入侵检测技术和打补丁技术。入侵检测技术和打补丁技术的有机的结合能够实时监控网络传输，自动检测可疑行为，分析来自网络外部入侵信号和内部的非法活动，在系统受到危害前发出警告，对攻击做出实时的响应，并提供补救措施，最大程度地保障Windows2000系统安全。提出在Windows2000安全建设中这两项技术应用的重要作用。     

新型去污上光剂的研制

针对我国原料特点，选用硬脂酸等几种表面活性剂，对其进行考察，最后选出复配制乳化剂，详细试验了乳化剂用量，乳化温度和乳化时间对石蜡和微晶蜡乳化的影响．制得的产品颗粒在１μｍ以下，不易分层、容易保存．在涂沫时使其表面去污上光同时完成．     

气相色谱法分析白酒中的微量成分

以CH2Cl2为溶剂对白酒中的有机物进行富集处理,同时采用SQ—206型气相色谱仪、氢火焰离子化检测器和自制的DNP混合填充柱,对白酒的微量成分进行了定性和定量分析。应用BF—9202色谱数据工作站计算样品组分的百分含量,实验结果表明某厂白酒达到国家的饮用指标。气相色谱法操作简便、快速、准确,适用于对酒厂样品的定性和定量分析。     

辽宁广播电视台媒体资产管理系统的设计与实现

本文以辽宁广播电视台媒体资产管理系统的设计与实现为例,分析了当今媒体资产管理领域面临的问题,探讨了以低投入、易扩展为主要设计理念的媒体资产管理发展模式,着重阐述了技术架构设计上的定制开发与创新,对初期涉足媒体资产管理产业的组织或企业有一定的借鉴作用.     

α-羟基丙酸乙酯的合成研究

以乳酸和乙醇为原料合成α-羟基丙酸乙酯。考察了几种催化剂对合成α-羟基丙酸乙酯的影响效果,同时对催化剂用量、原料配比、反应时间及温度对产品收率的影响进行考察。实验结果表明:以硫酸氢钠为催化剂,用量为3.0g,反应时间3h,反应温度120℃,物料比为1∶3,α-羟基丙酸乙酯的酯化率可达到86.6%,纯度为97.76%。说明该催化剂活性好,无污染,可作为催化合成α-羟基丙酸乙酯的良好的催化剂。