浓香型大曲断面裂缝的成因分析及管控措施应用研究

通过对浓香型大曲生产工艺进行全流程梳理，分析出大曲断面裂缝形成原因，主要有温度、位置、工艺操作、移动运输四个方面。通过曲粮粉碎度、踩曲水分、主发酵温度、人工操作的主观管控，双沟大曲的出房曲断面裂缝病症得到了有效遏制，裂缝产生几率大幅度降低，优等曲占比提高到44.74%。     

基于魅力工学的盲盒玩偶外观要素研究

目的 随着潮玩市场的不断发展，盲盒玩偶受到了大量年轻消费者的青睐。通过研究盲盒玩偶外观与消费者偏好之间的关系，可以了解现代年轻群体的审美偏好，从而辅助设计师创造出更多满足消费者偏好的产品。方法 基于魅力工学等研究方法展开定性与定量研究。以POP MART盲盒玩偶为研究对象，首先进行深度访谈，根据访谈内容绘制盲盒玩偶外观评价构造图，得到消费者对偏好的盲盒玩偶外观的原始评价、抽象感受和关注的具体要素;再结合抽象语义设计Likert问卷，并进行问卷调研，以此获得盲盒玩偶的魅力评价均值;最后运用数量化I类理论进行多元回归分析，建立多个要素与消费者审美偏好之间的线性关系。结果 利用SPSS26.0统计软件进行定量研究，得到“治愈温馨”“纯洁可爱”“潮酷个性”“有趣搞怪”四类语义分别与消费者吸引力的线性关系，以及具有显著影响的外观设计要素。结论 研究获得了消费者对不同语义盲盒玩偶外观的审美偏好与关注要素，以及不同职业、不同年龄段消费者对盲盒玩偶外观审美偏好程度的差异。研究结果对潮玩设计师的创作具有参考性意义，也可将研究结果拓展应用于小型艺术装饰品/创意玩具等类似产品中。     

超声波预处理对改善桉木机械浆漂白性能的探究

以桉木机械浆为研究对象,考察了超声功率、超声时间、超声预处理浆质量分数等因素对白度的影响。通过对比在不同超声工艺下浆料漂后白度和残余过氧化氢含量的变换趋势,考察超声波预处理辅助漂白的最优工艺条件。实验结果表明,在超声功率为585 W、频率为22. 5 Hz、预处理浆质量分数为2%、预处理时间为30 min的工艺条件下,白度可提高1. 7%ISO,残余过氧化氢含量提高了1. 4%,桉木机械浆漂白性能得到显著提升。超声预处理通过对纤维的空化作用,增强了药液可及度和浸渍渗透效果。     

基于Isobam注凝成型制备碳纳米管/氧化铝及其性能研究

报道了基于Isobam注凝成型工艺制备的CNTs/Al_2O_3复合陶瓷材料。研究了Isobam对CNTs和Al_2O_3粉体分散效果的影响,CNTs含量对混合陶瓷悬浮体流变性能以及复合材料坯体和烧结体性能的影响。结果表明,当Isobam含量为5%(质量分数),pH值=9～10时,CNTs悬浮液的分散效果最佳。随着CNTs的添加量的增加,混合悬浮体的粘度逐渐升高,凝胶时间呈现先降低后升高的趋势。当CNTs含量为0.3%(质量分数)时,相比于相同条件下纯氧化铝陶瓷,CNTs增强Al_2O_3复合陶瓷的断裂韧性提高了23.7%。     

超声波辅助木片常压浸渍及其漂白

采用化学热磨机械浆（CTMP）工艺，以桉木与杨木2种木材为原料，初步研究了超声波辅助木片常压浸渍及其漂白效果。通过监测体系中的残余氢氧化钠的量来探究外部环境体系（温度、时间和用碱量）对超声波辅助木片常压浸渍的影响，结果表明：超声波辅助处理浸渍，桉木为温度75℃，时间30 min，用碱量6%；杨木为温度75℃，时间30 min，用碱量5%，此较优条件下，桉木白度提高2.83%（ISO），残余过氧化氢质量分数提高了4.4个百分点，碱吸收量达41.5 kg/t，较未经超声波处理后的桉木的碱吸收量提高了5.06%；杨木白度无变化，而残余过氧化氢质量分数提高了2.73个百分点，碱吸收量达38.75 kg/t，较未经超声波处理的杨木碱吸收量提高了6.15%。     

响应面优化碱醇预处理麦草酶解效率及木质素组分分离

采用氢氧化钠为催化剂,用乙醇对麦草进行预处理以提高其酶解糖化效率,并对降解溶出的碱醇木质素(AEL)进行回收提纯及结构表征,以实现麦草全组分高值化利用。基于Box-Behnken设计原理,选取预处理温度、碱用量和预处理时间为主要影响因素,采用响应面分析法优化了麦草秸秆碱醇预处理的工艺条件,建立了二次多项式数学模型。结果表明:3个因素对酶解率的影响大小依次为:碱用量预处理温度预处理时间。最佳预处理工艺为:预处理温度140℃,碱用量1.19%,预处理时间2.37 h;所得物料在p H4.8、加酶量20 FPU/g纤维素酶和20 IU/gβ-葡萄糖苷酶、反应温度50℃的条件下酶解48 h,酶解总糖转化率为96.78%(以酶解底物为基准)。化学组分及扫描电镜分析表明,碱醇预处理可去除84.62%的木质素(以原料为基准),纤维致密结构被破坏,表面出现许多凹陷和裂缝,增加了酶对底物的可及性,提高了酶解效率。采用FT-IR对AEL进行结构表征,结果表明,AEL中除部分C-O-C键和C=O键发生断裂,其他基团得到了较好的保留,AEL作为预处理副产物具有较大的应用价值。     

投影寻踪分类模型在常见造纸纤维原料综合评价中的应用

将投影寻踪分类（PPC）模型与基于实数编码的加速遗传算法（RAGA）相结合，同时优化多个指标参数，将高维数据指标转化为低维空间上的一维投影值，建立RAGA-PPC模型，用于造纸纤维原料分类，并对造纸纤维原料进行综合评价。结果表明，基于RAGA-PPC模型的评价结果与造纸纤维原料实际分类结果一致，此方法客观可靠，精度高，具有一定的应用前景。     

退火工艺对采暖系统用耐沟状腐蚀钢带性能的影响

通过对耐沟状腐蚀现象的研究,结合生产设备能力,设计了6种成分钢带和6种退火工艺。借助光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验、中性盐雾试验等手段,研究了采暖系统用耐沟状腐蚀钢带生产过程中冷轧退火工艺对其性能的影响。结果发现:低于Ac₁温度(650、700 ℃)的退火不可能改变原来冷轧铁素体晶界的遗传结构,冷轧α相的再结晶长大不充分,碳化物的聚合和长大过程也不充分;当退火温度达到Ac₁左右(750 ℃),由于碳元素的固溶加剧,导致α相再结晶和析出物的聚合长大,得到极优的延展性,对深冲非常有利;退火温度位于Ac₁~Ac₃之间(850 ℃),发生α→γ相再结晶,可以取得最好的软化效果。对于含Ti的试验钢,随着退火温度的降低,其塑性应变比r值呈下降趋势。Cr的加入不利于耐沟状腐蚀性能,但是Al的加入有利于耐沟状腐蚀性能。采用两段式退火工艺进行工业化生产,可以得到外观和性能优良的采暖系统用耐沟状腐蚀产品。     

慈竹薄壁组织的部分去除对化机浆制浆、漂白性能的影响

采用螺旋挤压法破坏竹片组织结构，并筛除分离部分薄壁组织，选用不同的化学预浸渍方法进行浸渍软化，对制得的不同化学机械浆（CMP）进行过氧化氢漂白对比试验。结果表明：螺旋挤压法去除11.4%薄壁组织后，竹丝化学组成与原竹片相比差异十分明显，其灰分质量分数降低了38.6%，纤维素质量分数增加了4.71%，但螺旋挤压对竹纤维没有造成明显的损伤；碱性过氧化氢（AP）预浸渍可以显著降低磨浆电耗，在加拿大游离度300 mL时，该方法比烧碱（AA）法节电18.0%，并且其化机浆的结合强度较高；AA法浆料的松厚度最高、强度较差；碱性亚硫酸钠（AS）法化机浆的松厚度和强度性能介于AP和AA之间；在H₂O₂用量为8%的漂白条件下，AP、AS和AA预浸渍法的最佳碱用量分别为4.5%、4.5%和3.5%，同时AP预浸渍可以改善漂白效率，漂后浆白度可达56.8%（ISO），而AA预浸渍化机浆漂白浆白度仅为49.9%（ISO）。