新型浓密机耙架的设计与研究

研究设计了一种新型的曲耙结构,并借助多物理场协同仿真平台ANSYS Workbench,基于单向流固耦合理论分别对直耙和曲耙在实际工况下和泥浆的耦合系统进行了仿真计算。结果表明,在相同的进料浓度的情况下,曲耙较直耙能够更快地达到稳定运行状态,并且能够沉降出更高浓度的底流泥浆;稳定运行时曲耙的最大等效应力及最大变形量比直耙大,但均满足强度要求,不影响整机的稳定运行。     

基于预偏移的激光拼焊板焊缝优化补偿方法

激光拼焊板成形时,由于两侧母材性能不同会产生焊缝移动现象,造成实际焊缝与设计焊缝位置不符。利用增量有限元解算工具,针对激光拼焊板的拉深成形过程,提出一种基于预偏移的激光拼焊板焊缝补偿方法。建立激光拼焊板成形有限元分析网格模型,通过对比成形前后设计焊缝和实际焊缝之间的差异,推导拼焊板焊缝偏差评价模型。以毛坯焊缝节点的位移预偏移量作为设计变量,以成形后的焊缝位置与设计焊缝位置的偏差最小作为优化目标,建立优化设计的数学模型。利用坯料网格的变形实现焊缝的预偏移,自定义外部优化程序实现预偏移策略。通过有限元迭代求解,补偿拼焊板成形过程中的焊缝移动,使成形后的焊缝位置与设计焊缝位置保持一致,对所提方法的有效性进行实例验证。     

基于用户上下文的新闻服务机制研究

在新闻服务中引入用户上下文来实现个性化服务.通过定义用户上下文,利用基于事例的推理(CBR)方法,对基于用户新闻请求生成的问题事例进行推理,找到可用的事例,修改问题事例,经过新闻检索,实现个性化新闻服务,提高内容服务质量,优化检索结果,生成最大程度反映用户需求的新闻结果.     

基于球杆仪的高速电主轴热漂移检测方法

高速电主轴的热漂移误差直接影响机床定位精度和工件表面加工质量.文中尝试应用球杆仪快速准确检测高速电主轴的热漂移量,在研究机床电主轴系统结构和球杆仪检测原理的基础上,提出了一种能够快速有效地检测高速电主轴热漂移规律的新方法--球杆仪法.首先提出机床的几何误差和热误差的检测及分离原理,建立分离热漂移误差的数学模型,最后进行球杆仪检测实验,测得机床空载时的主轴端热漂移误差,并得到其变化规律曲线.相时于传统热误差检测法,该方法不需要贴片和时贴片点进行优化,计算和分析过程不需要复杂的计算分析,是一种实验操作和数据分析都简单有效的误差检测方法.     

谈我国汽车燃料的代用问题

论述了我国发展汽车代用燃料的重要意义,指出天然气汽车燃料的优越性以及发展天然气汽车的可行性,提出我国推行使用天然气汽车存在的问题和建议。     

火力发电厂分散控制系统中RS-232接口浪涌保护器的设计

根据火力发电厂分散控制系统(DCS)信号传输的特点、RS-232数据接口的电气特性,结合理论分析,提出一种RS-232数据接口浪涌保护器(SPD)的结构设计方案。通过大量的试验,对退耦电阻阻值的选取作了较为详尽的分析,并证明该SPD在浪涌电流冲击测试下,能够有效地将残压值限制在设备耐受的范围内,以保护后续电子设备。同时,该SPD接入系统后,对信号传输影响较小,能够保证系统的正常运行。     

谈我国汽车燃料的代用问题

论述了我国发展汽车代用燃料的重要意义,指出天然气汽车燃料的优越性以及发展天然气汽车的可行性,提出我国推行使用天然气汽车存在的问题和建议     

2万m^3汽油罐裂缝漏油带压焊接处理

通过对２万ｍ＾３汽油罐产生１５０ｍｍ长裂缝进行一系列研讨和处理,总结出不宜采取采油、带压直接焊接大油罐裂缝的处理方案,以免裂缝讯速扩大,宜采取在漏油处的周围加焊堵板,套管等封堵措施,并实践证明了采取先向灌内注水,然后带水,带压施焊的处理方案更为安全可靠。     

锂离子电池真空烘烤箱内通气管道结构优化设计北大核心CSCD

在锂电池注液前须对锂电池电芯进行真空环境下的烘烤,热氮气作为烘烤介质,通过管道进入烘烤罐内。现有的通气管具有一个进气总管和若干个小出气管,但实际烘烤工作中发现,烘烤罐内的同批锂电池电芯烘烤后一致性很差,这会对电芯以后的注液等工序造成不能挽回的影响。根据流体力学等知识重新设计罐内通气管,通过详细计算罐内的各种能量损失,并运用CFD仿真软件对优化前后的通气管进行内部流体仿真分析。通过绘制管道的能量水头线,可详细观察罐内各位置的流体与能量等的参数大小及变化情况。结果表明,当进气管热氮气流速为10 m/s时,优化后的通风管的各出气管流出速度一致性较之前改善97.7%;涡流能量损失减少84%。此法可针对不同型号的锂电池尺寸进行各个出气管的位置与管径设计,并根据热氮气流速初步计算烘烤所需时间,避免了对现有烘烤时间的盲目性。对相似的真空烘烤工艺具有重要指导意义。