轴承圆度、波纹度与振动值的关系

通过一组圆度与振动值的回归试验 ,并绘制出相关图。从图中看出各点离散度较大且没有明显的变化趋势 ,从而证明通过控制圆度来降低加速度振动值是不科学的。且试验分析认为 :更有效地办法是控制零件工作表的波纹度质量。附图 6幅 ,表 3个。     

改性瓜尔胶生产线在线控制及监控系统设计与应用*

瓜尔胶在改性生产过程中,需经过水化,破碎等工艺,其过程噪音大、粉尘量大,对人体呼吸系统带来健康隐患。因此,文章对瓜尔胶生产所用的改性设备进行升级改造,设计了瓜尔胶生产线在线检测及监控系统,实现了全流程自动化加工。改性后的瓜尔胶粘度得到充分释放,溶解性好,无残留,在造纸、冶金、石化等行业中得到广泛应用。     

模糊免疫控制系统在石油压裂液配液站的应用

石油压裂液配液站控制系统决定了压裂液配制质量。介绍了模糊免疫控制原理及其控制器设计,并进行了仿真分析。同时,将模糊免疫PID控制算法应用到配液站胶粉给料调节过程中,应用表明,该系统按照预设的配比参数混配作业,下料精度高,基液混配均匀,鲁棒性较强。     

大型水平井压裂可视化投球装置控制系统开发及应用

针对大型水平井分段压裂施工中手工投球作业存在人身安全隐患问题及投球不到位等问题,开发了可视化投球装置控制系统。介绍了投球装置概况、控制系统的软件开发、系统通信及现场应用情况。控制系统具有投球作业全流程监视、自动投球作业、故障诊断自动解除等功能。可视化投球控制系统具有运行稳定、安全可靠、操作简便等特点,降低了人工成本,为大型水平井压裂成功提供了可靠保障。     

植物胶混配成套技术与装备的研制与工业应用

随着石油工业的发展,油田压裂成为主要的开采方式,对压裂液的需求量大。传统的配制过程,不仅速度慢,人工劳动强度大,而且容易产生"水包粉"现象,黏度达到使用要求需要较长的时间。这既影响了配液的质量又由于"水包粉"的形成而导致了胶粉用量的增加和对环境的污染。针对上述存在的问题,本文研制出的植物胶全自动高效混配和快速释放成套装备,具有配制范围广、模块化设计、配液精度高、自动化程度高、环境友好的优点,该装备已经在国内油田得到大力推广和工业应用,实施效果显著,推动了压裂技术的发展,产生了较大的经济效益。     

瓜尔胶选矿抑制剂环保型合成工艺研究

研制出瓜尔胶选矿抑制剂环保型合成工艺,羧甲基醚化反应以水为反应介质,从瓜尔豆胚乳片开始进行合成反应,通过后续增粘、粉碎等加工手段直接得到最终产品。考察了合成过程中四个因素对产品指标的影响,归纳合成条件如下:氢氧化钠、氯乙酸钠与胚乳片质量比分别为0.015∶1、0.075∶1,反应温度为30~40℃,反应时间为0.5h,最终产品水不溶物为15%~16%,粘度为5500~6000 m Pa.s。环保型合成工艺研发的瓜尔胶选矿抑制剂,在生产与使用环节实现经济效益与环境效益的双提升。以北京矿冶研究总院广阔的海外市场为依托,瓜尔胶选矿抑制剂具有广阔的国际化、市场化前景。