液相色谱法测定水中痕量N,N-二甲基苯胺

提出了N，N-二甲基苯胺（DMA）的液相色谱检测新方法，考察了流动相、DMA浓度等因素对分析方法的影响。结果表明，选择固定波长为254nm，在流动相乙腈：水为85：15（体积比）时，该方法的平均加标回收率为89．96％，检出限为0．98 μg／L，测定结果不受DMA浓度及其他干扰物的影响，具有应用普遍性，可用于水源水和饮用水中DMA的检测。     

液液微萃取气相色谱法快速测定硝基苯

以正己烷为萃取剂，采用液液微萃取气相色谱法对松花江水体中的硝基苯进行了快速测定。该方法的检测下限为0．1μg／L，测定标准偏差（sD）为1．16～5．54μg／L，相对标准偏差（RSD）均小于6．5％，加标回收率为100．72％～108．02％。对比结果显示，该方法与其他实验室测定结果的最大偏差为6％。     

受硝基苯污染松花江原水的应急处理工艺研究

针对受硝基苯污染的松花江原水,通过小试和生产性试验研究了粉末活性炭吸附协同高锰酸盐复合药剂（PPC）强化复合铝铁（PAF）混凝工艺对硝基苯的去除效果.小试结果表明,粉末活性炭（PAC）对硝基苯的吸附遵循一级反应动力学模型,达到吸附平衡大约需40 min,在硝基苯的平衡浓度为5.0μg/L时,PAC对其吸附容量大约为2 mg/g.根据试验结果,将PAC的投加点选在松花江饮用水源地,投加量为40 mg/L;当PPC的投量为0.3～0.5 mg/L时有明显的强化混凝效果.生产性试验的结果表明,当原水硝基苯浓度为25.9～66.2μg/L时,经PAC在取水管道中吸附约2 h后,进厂水的硝基苯浓度稳定在2μg/L以下,滤后水的硝基苯浓度＜1μg/L,滤后水的浊度在1 NTU左右。PAC预吸附协同PPC强化PAF混凝是控制受污染松花江水中硝基苯的一种有效应急工艺。     

一种用于电子式互感器相位补偿的数字移相方法

电子式互感器的采集器在采样模拟信号时一般有固定的相位误差,影响了测量准确度,需要使用移相方法校正相位误差。针对数字移相方法,提出了基于最小二乘拟合的数字移相算法,推导出了数字移相递推式,并仿真分析了移相算法的性能。结果表明,该算法均具有较高的移相分辨率和移相精度,且能保证幅值准确度。将该算法应用于基于Rogowski线圈的电子式互感器,准确度比较测试验证了该算法的可行性和有效性。     

小应力下织物拉伸和弯曲性能对其湿态贴体性的影响

为研究湿态下织物脱离皮肤时对皮肤的贴附性能,采用新型研发的织物湿态黏附仪对织物试样在湿态下对皮肤的贴附性能进行测试,得到黏附力、黏附距离和黏附功3个指标及黏附曲线。对10种不同类型的织物试样的黏附曲线形状进行分析,归纳出黏附曲线的共性特征,发现黏附曲线分为3个区域,每个区域对应不同分离过程。为探讨影响织物的湿态舒适性的力学因素,采用KES系统测试织物试样的拉伸和弯曲性能;同时测试得到相应试样在分离速度为15 mm/min下的黏附曲线和黏附指标值。对数据进行分析发现:织物的拉伸功与最大黏附力大致呈正相关,而弯曲刚度恰好相反;最大黏附距离越大,黏附曲线越平坦。     

纯棉织物的醚化2D树脂成衣免烫整理

为探索醚化2D树脂对纯棉织物抗皱整理的可行性和最佳工艺设置,设计正交试验探究醚化2D树脂、催化剂、保护剂、柔软剂在成衣免烫技术中的应用工艺,确定最佳工艺为醚化2D树脂F-AP质量浓度150 g/L、催化剂FM质量浓度40 g/L、保护剂HDP质量浓度35 g/L、柔软剂NUP质量浓度15 g/L。应用SPSS统计分析软件对4种助剂对棉织物的抗皱整理效果做显著性检验,结果表明:相对另外3种助剂,醚化2D树脂对棉织物的抗皱整理效果影响最为显著。重点分析了醚化2D树脂对整理后织物性能的影响,发现醚化2D树脂质量浓度超过160 g/L时,棉纤维与树脂的反应呈现饱和,使棉织物折皱回复角和断裂强力变化趋缓,过多的树脂残留使纱线间的摩擦力增加,对织物抗撕破起负效果。     

光伏发电接入变电站站用电的设计方案研究与分析

提出利用110kV变电站的建筑物屋顶装设光伏发电板,构建并网型光伏发电系统,并向站用电负荷供电的方案。同时根据现场实际情况分析计算该系统的具体配置和各主要装置的参数。     

新建液氯储罐方案的风险对比分析

通过分析、计算，从安全角度对总容积相同（200m^3）而单个罐容不同的液氯罐区（4台50m^3液氯储罐或2台100m^3液氯储罐）风险进行对比。得出：储存相同质量的液氯，大型储罐所造成的个人风险，远小于多台小型储罐所造成的个人风险。并提出液氯储罐安全防范措施。     

基于仰视投影的织物悬垂性测试方法

 提出一种基于仰视投影的织物悬垂性测量方法。采用CCD摄像头采集织物悬垂边缘的仰视投影图像,并对其进行图像处理和边缘检测,得到完整的织物悬垂边缘数据;对因投影关系而产生畸变的数据进行矫正;计算得到表征织物悬垂性的参数指标。采用传统的基于俯视投影的织物悬垂性测试方法对织物进行测试,得出实验数据。结果表明,基于仰视投影的新型织物悬垂性测试方法可以避免传统俯视投影测量方法在测量轻、薄、柔软织物时,因皱褶折到支撑盘的边缘内部而造成的不可避免的误差。