电弧炉引起电压波动的估算与仿真

根据电弧炉引起电压波动的主要原因提出估算电压波动的公式，并建立用于电压波动研究的电弧炉模型。根据某炼钢厂的供电系统及电弧炉的技术参数，对电弧炉所引起的电压波动进行估算和仿真，结果表明通过估算或仿真均可得到较准确的电压波动值。从而，为下一步提出抑制电压波动措施，进行电能质量改善提供研究基础。     

多精度反馈编码在并联DC/DC无线通信系统中的应用

提出了一种对误差信息进行多精度反馈编码的方法。该方法通过将主模块的电流基准值的误差信息进行多精度反馈编码后传输到从模块,而主从模块通过误差信息来恢复电流的基准值,实现并联变换器均流。与传统的将主模块电流基准值信息直接进行编码发送到从模块相比,该方法在电流基准信息发生改变时仍然有效。通过对编码区间段进行合理地划分,可以在不增加传输数据量的同时,提高有效数据位的利用率。通过对误差信息多精度反馈编码,可以有效降低无线网络延时对系统的影响,从而进一步提高无线并联系统的开关频率。最后,实验验证了该方法的有效性。     

无接触式连铸板坯定长切割测控系统

在炼钢连铸生产工艺流程中，连铸坯的在线长度检测和定长切割是其中的重要环节。目前大部分系统采用接触式测量方法，由于加铸生产现场环境恶劣，测量系统日常维护量大、精度不能保证。运用计算机视觉测量技术建立一无接触式连铸板坯长度在线测量和切割控制系统，在介绍系统硬件构成和测量原理的基础上，重点探讨连铸坯图像在线边缘检测算法和动态跟踪原理，并给出完整软件控制流程和测量精度分析。     

基于现场总线的电机运行状态分布式监测系统

针对宝钢1580热轧生产线辊道电机地理位置分布较分散,本文建立了一套基于RS485现场总线和工业以太网的电机运行状态分布式监测系统,详细介绍了系统的硬件网络结构、数据采集和工业以太网数据实时传输;实际运行表明系统数据采集速度快、抗干扰能力强,满足了生产现场的实际需要。     

并联DC/DC系统中高速无线通信接收装置的设计

为了解决并联DC/DC控制系统中信息高频、单次传输量小的问题,就目前基带处理平台功能单一、灵活性差、运算效率低等问题,提出了一种改进型基带处理方案。该方案以FPGA+DSP为处理架构,依托高性能器件和高速接口搭建了基带处理平台。分别从基带处理和射频前端两个方面对无线通信系统接收装置进行硬件设计,重点研究基带处理DSP与FPGA的接口设计和零中频架构射频前端,通过FPGA对本地振荡器、A/D进行动态配置,采用基于BPSK的软件无线电平台,通过编写程序进行测试,结果验证了该方案满足科研要求,且具有一定的通用性和灵活性。     

马钢二烧结配料计算机控制系统

阐明了马钢二烧结配科计算机控制系统的目的、控制形式、控制原理；根据烧结配料控制对象的特点对信号采样和控制算法进行了探讨；提供了系统的主要硬件结构，软件功能和程序框图。     

统一潮流控制器在电弧炉供电系统中的应用

提出将统一潮流控制器(Unified Power Flow Controller)应用于炼钢交流电弧炉的柔性供电方法,基于SPWM控制技术用PI控制方法设计了控制系统.利用MATLAB仿真软件,在三相非线性时变电弧阻抗模型的基础上,构建含UPFC的电弧炉供电系统模型.仿真结果表明,该方法能有效抑制电弧炉引起的电压波动与闪变,改善供电系统电能质量.     

基于三段自修正法的炉衬侵蚀测量模型与系统

对高炉炉衬侵蚀进行实时监测和预报并提前采取有效措施是提高高炉寿命和安全生产运行的重要手段。以莱钢1880高炉为例,在采集炉体预埋专用传感器阵列数据的基础上,通过热电阻温度传热机理分析,采用三段自修正法建立高炉炉衬侵蚀测量模型,结果表明,该方法能有效克服非线性影响,提高炉衬侵蚀测量精度。     

直线特征约束在运动板坯图像边缘跟踪测量中的应用

基于计算机视觉摄像测量方法由于其固有的非接触测量特点，在工业生产过程中应用越来越广泛。本文根据连铸板坯运动图像特征，利用直线相关约束和检测区域空间隔离滤波方法，成功实现连铸板坯长度在线实时跟踪测量，实际应用结果表明，该方法有效地克服了连铸板坯表面氧化铁皮对实际板坯边缘实时检测的严重干扰，提高了视觉测量系统的坚固性和可靠性。     

无损耗电阻器的实现及其在电力系统中的应用

本文介绍无损耗电阻器的实现原、类别及其在电力系统中的重要用途。它可以组成：（１）新型短路电流限制器,该设备能迅速将短路电流的冲击值等限制下来,将短路故障消灭于其萌发阶段,以确保系统电器设备的安全运行,并可提高系统的稳定性;（２）它可组成新型交流断路器;（３）它更可制成新型直流高压断路器。这种直流断路器使直流输电可以形成闭式电网来运行。特别值得指出的是：该断路器竟可直接利用同级电压的交流断路器来制造