核电厂除盐水生产系统设备质量控制及改进

除盐水生产系统为核电厂正常运行提供必不可少的水介质,是电站的造血系统.通过对除盐水生产系统设备质量问题进行研究,制定出可执行的优化改进措施.     

核电机组辅助电动给水泵现场试验及可靠性提升方案

辅助电动给水泵（ASG）是主给水发生故障时关键的能动设备,对维持蒸汽发生器二次侧水位,维护核电厂系统的安全和可靠性具有重要作用。为解决核电机组辅助电动给水泵组在运行过程中出现的轴承振动偏大、温升偏高等问题,提高其稳定性和可靠性,以某核电机组ASG为研究对象,首先对设备结构、故障特征进行了梳理和归纳分析;其次,进行了大量现场试验,并结合数值计算结果,诊断故障根本原因和机理;最后,制定了提升泵组运行可靠性的方案。     

福清核电1号机组SG封口焊现场排查经验教训

通过对福清现场1号机组SG1和SG2封口焊的现场排查,降低现场水压试验出现渗漏的风险.对可能造成渗漏的原因进行分析研究,改进现场排查方案.做好排查前工作准备及工艺文件的准备,明确具体排查步骤,重点关注排查过程的关键点,保证现场工业安全和全程质量控制.     

核电厂应急柴油机预润滑油泵调节螺柱断裂原因分析及改进

核电厂在某次执行预润滑压力调节过程中,预润滑油泵大量喷油,经检查故障预润滑油泵减压阀处调节螺柱断裂,断口形貌平整,主要表现为脆性断裂特征,未见疲劳辉纹.计算表明,在锁紧螺母100 Nm的力矩下,螺栓承受的拉升强度为134.1 MPa,小于抗拉强度,螺柱不应被拉伸断裂;螺柱能承受的最大剪切应力为175.12～333.56 Nm.分析螺栓断裂原因为某次检修过程中调节螺柱调整时,操作力矩超出了剪切应力.减小螺柱内径或延长螺柱实心部分,降低抗扭截面系数,能极大提高螺柱的剪切应力.     

核一级先导阀探测波纹管泄漏原因分析

某三代核电示范工程的稳压器安全阀采用热态结构设计，阀门由主阀和先导阀组成，主阀执行超压保护和关闭隔离功能，先导阀驱动主阀启闭动作，探测波纹管是先导阀的核心部件。在机组调试期间出现探测波纹管泄漏问题，会造成主阀异常关闭且无法恢复开启，导致阀门不可用和机组后撤。通过制定波纹管切割和分析方案，从SEM观察、基体成分分析、金相组织分析和应力分析等角度进行综合研究，发现波纹管泄漏原因为：小波纹管制造时焊接位置热影响区形成了裂纹，运行期间介质压力波动使裂纹发生疲劳扩展进而产生贯穿性裂纹，导致波纹管泄漏失效。在此基础上提出了波纹管成型后表面质量检验、波纹管动态弯曲试验和介质压力波动状态下的疲劳试验等改进措施，为后续波纹管质量控制提供参考，提升核电机组运行的安全稳定性。     

柴油机冷却水回路用丁腈橡胶膨胀节寿命预测与评估

通过高温加速老化试验方法对柴油机冷却水回路用膨胀节的内层胶丁腈橡胶、外层胶氯丁橡胶、膨胀节产品进行了寿命评估和性能预测，并与使用了4年的内层胶为丁腈橡胶、外层胶为氯丁橡胶的膨胀节产品的性能进行了对比。结果表明，高温加速老化试验方法的预测结果与实际使用后的性能变化基本一致。