四川盆地高磨地区灯影组转向酸类型选择研究及应用

针对四川盆地高磨地区灯影组碳酸盐岩Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ储层,通过转向酸变黏峰值黏度、双岩心酸化效果、转向压力等室内实验结果分析表明高酸浓度变黏型转向酸对于Ⅱ、Ⅲ类储层具有更好的转向效果,现场试验最大转向压力10 MPa;低酸浓度变黏型转向酸对于Ⅰ类储层具有更好的转向效果,现场试验最大转向压力12 MPa。     

钛铁矿精矿碳热还原制取碳氧化钛（TiCxO1-x）物相演化机理研究

基于 USTB 工艺，以广西某钛业公司的浮选钛铁矿精矿为研究对象，研究钛铁矿精矿直接碳热还原制 取碳氧化钛（TiC_xO_1-x）机理和物相变化过程。采用 XRD、SEM-EDS 和 HSC 热力学软件对碳热还原产物及反应过程 进行分析，结果表明：随着碳配比量的增加，还原过程物相主要为：FeTi₂O₅、Ti₂O₃、Fe、TiO、TiC_xO_1-x、TiC；当石墨的配 比质量分数为 22.92%~26.61% 时，1 550 ℃氩气气氛下还原 4 h 可得到 TiCxO1-x；结合反应热力学和物相分析结果可 知，整个还原过程主要是固相 C 参与还原，CO 还原作用小，还原过程物相演化规律为：FeTiO₃→FeTi₂O₅→Ti₂O₃+Fe→ TiO+Fe→TiC _xO_1-x+Fe。在 1 550 ℃下，反应生成 TiC 过程主要是固相碳起还原作用，CO 无法起到还原作用；生成碳 氧化钛 TiC_xO_1-x的 ΔG 介于 TiC 和 TiO 之间，属于不完全还原状态，主要通过控制碳配比量在反应温度内即可还原 得到碳氧化钛。     

土钉墙及微型钢管桩基坑支护施工技术

土钉墙及微型钢管桩施工工艺在北师大附中综合教学实验楼基坑支护工程中应用，降低了工程造价、解决了施工中的技术难题、保证了基坑支护系统的安全性、可靠性，并取得成功。本文概述了土钉墙和微型钢管桩施工方法的主要技术措施。     

采矿设计中几个容易忽视的问题

文章针对采矿设计中诸如坐标网格的绘制、勘探线绘制、巷道设计中可能存在的问题，提出解决的办法。     

混凝土空心砌块力学性能研究分析

1 前言 混凝土小型空心砌块具有节地、节能、利废、原材料丰富、可充分利用地方资源、且砌筑较符合传统砌筑习惯等优点.     

岩溶地区桩基施工常见问题分析

介绍了岩溶地区基岩的主要工程特征,并对其性质进行了评价,着重介绍了岩溶区常用的人工挖孔桩与钻孔灌注桩的施工工艺和施工特点,对人工挖孔桩在穿越溶洞时的施工处理措施进行了论述,为岩溶地区桩基的施工提供了指导。     

不同本构关系的小型混凝土砌块模拟试验

利用有限元分析软件,对采用不同本构关系和不同荷载等级的混凝土小型砌块的非线性力学性能作了试验模拟分析,包括计算模型的简化、单元和破坏准则的选取、网格划分以及求解等.并对数值模拟的结果进行了具体的分析,对混凝土小型砌块的非线性和线弹性的模拟结果也进行了比对,为混凝土结构非线性分析和混凝土小型砌块的力学性能研究以及优化提供参考依据.     

重庆码头大直径深嵌岩短桩水平承载力试验研究

在码头建设过程中,由于山区场地条件的限制,大直径深嵌岩短桩在工程中得到了使用,但是在水平荷载作用下,相应的原位试验研究还比较缺乏。通过采用对顶法对重庆码头大直径深嵌岩短桩的水平承载特性进行测试,分析包括桩顶的荷载-位移曲线、水平位移分布规律以及桩身弯矩及剪力的分布情况。研究结果表明:大直径深嵌岩短桩水平荷载与位移关系基本呈直线分布,增加桩长对改善其水平受力性能较为有利;从桩土的侧向变形来看,变形主要发生在上部填土处,表层处土体的密实度及桩径大小对侧向变形影响较大;从桩身的内力分布来看,桩身弯矩在距离地表6 m处最大,最大剪力主要分布在地表附近。     

肇庆地区桶装饮用水中消毒副产物含量检测与风险评估

对肇庆地区生产的桶装饮用水中消毒副产物溴酸盐、亚氯酸盐、氯酸盐含量进行了检测与风险评估。通过选择IonPac AS23阴离子分析柱,碳酸根系统作淋洗液,电化学抑制器,进样量500μL,建立同时测定桶装饮用水中亚氯酸盐、氯酸盐、溴酸盐的离子色谱法。并运用食品安全指数评估模型进行风险评估。结果表明:该方法线性范围、检出限、回收率试验、精密度试验符合相关标准要求,而且操作简单,检测快速;消毒副产物溴酸盐、亚氯酸盐、氯酸盐IFS最高值溴酸盐为0.73,次氯酸盐和氯酸盐为0.002,风险水平在可接受范围内,没有食品质量安全风险。     

锌焙砂一段酸性浸出试验研究

对锌焙砂进行了一段酸性浸出试验研究,考察了搅拌速度、矿样粒度、浸出温度、初始酸度、液固比等因素对Zn和Fe浸出率的影响规律.试验结果表明:初始酸度和液固比是影响浸出的最重要因素,锌焙砂在55℃、初始酸度120 g/L、液同比6:1和搅拌速度为500 r/min的条件下浸出0.5 h,Zn的浸出率为81.33%、Fe的浸...