应变量对HPS485wf钢动态再结晶影响的模拟

采用热模拟压缩实验、热-力耦合刚塑性有限元和动态再结晶唯象模型相结合的方法,以HPS485wf钢为研究对象,模拟了热压缩应变量对该钢试样内部动态再结晶状态及其变化的影响。结果表明：该钢试样内部等效应变、动态再结晶体积分数和平均晶粒尺寸的分布特征与应变量无关;各参量的数值分布特征区域大小与应变量有关,且均经历了相同的扩张过程;动态再结晶参量的数值分布及其变化主要与等效应变的分布及其变化有关,摩擦和温降的影响也不能忽视。     

冷轧压下率影响工业纯铝板退火织构变化的EBSD研究

采用电子背散射衍射分析方法,研究了34.7%和79.2%两种压下率对1060(L2)冷轧工业纯铝板退火期间织构演变过程的影响。结果表明,两种试验板冷轧织构均由β取向线的S、Brass和Copper织构组成,它们的体积分数随压下率降低而减小;两种试验板退火织构主要呈现为Cube织构组分增强和β取向线织构组分减弱的演变规律,且变化趋势随压下率增大而加强;在压下率为34.7%所对应的试验板中,Goss及其附近取向的晶粒主要发生了回复和被吞噬的现象,最终退火组织中取向差为60°的大角度晶粒数量较多。     

不同尺寸二相粒子材料晶粒长大的元胞自动机仿真

在现有晶粒长大元胞自动机器（CA）模型的基础上制定新的转变规则，使之能够模拟第二相粒子对晶粒长大过程的影响，且对含有不同尺寸第二相粒子材料的晶粒长大过程进行仿真模拟和定量分析。模拟结果表明：第二相粒子对基体组织具有钉扎作用，当粒子体积分数一定时，总体钉扎作用随着粒子尺寸的减小而增强；对于单一粒子而言，大尺寸粒子比小尺寸粒子具有更强的钉扎效果，该结果能够准确地反映第二相粒子对晶粒长大过程的影响规律，与现有的相关理论相符合。     

Nb对Ti处理的ELC—BH钢板组织和性能的影响

Ti处理的超低碳高强度烘烤硬化钢板中加入少量Nb将导致烘烤硬化性严重损害，深冲性和塑性削弱，强度增加．研究表明，固溶C原子减少、退火组织的晶粒细化和γ纤维织构发展受阻是性能变化的根本原因．     

Nb+Ti处理的ELC-BH钢板织构的研究

系用极图分析的方法对一种Ｎｂ＋Ｔｉ处理的ＥＬＣ－ＢＨ钢板厚向各层冷轧和退火织构进行了研究，发现板厚向各层冷轧或退火织构的基本特征相似，但是它们的组分强度发生变化，并且这些变化之间存在着一定联系。     

稀土对ELC－BH板织构影响的探讨

稀土对ＥＬＣ－ＢＨ板织构影响的探讨关小军，王先进（北京科技大学北京１０００８３）第三代汽车冲压钢板──超低碳系列产品的开发和研制是当今世界冶金和汽车工业关注的中心，我国自从１９８９年以来也开展了这方面的工作［１，２］，其中对于它的主要产品之一的超低最...     

不同冷轧状态的ELC-BH钢板连续退火再结晶规律

对不同压力率的ELC-BH钢板进行了连续退火试验。研究结果发现，随着冷轧压下率增加和冷轧板厚度减薄，ELC-BH钢板的连续退火再结晶过程提前并缩短，晶粒长达过程相对延长，这对于不同厚度产品的生产工艺调整十分重要。     

一种改进的晶粒长大Monte Carlo模拟方法

简要回顾了晶粒长大理论并分析了现有Monte Carlo模拟方法的不足，提出了一个“择优转换”方法，确保节点转换时晶界向其曲率中心移动，以致模拟过程更接近物理基础，避免了重新形核的发生，使模拟效率大大提高，模拟的晶粒长大指数达到0．478，已接近理论值，组织形貌和实际材料正常晶粒长大组织基本一致．     

IF板与08Al板的成形性能研究

通过模拟成形性试验，对新型超深冲用IF钢板和传统冲压用08Al钢板的冲压成形性能进行了研究．结果表明：IF板的拉深性能、扩孔性能、胀形性能以及“拉深-胀形”复合性能等均优于08Al板，其中，扩孔性能和平面各向异性的改善最为显著；各项试验中，IF板的成形力普遍小于08Al板。     

一种构建和优化热变形本构关系模型的新方法

综合应用热模拟试验、非线性回归方法和Monte Carlo法，提出了一个构建和优化完整的连续动态再结晶材料本构关系模型的新方法．通过一个完整的09CuPTiRE钢板热变形本构关系模型的建立和优化，验证了该方法的有效性．