等离子蚀刻气的命名规则

如果碳氢化合物的氢原子部分或全部被卤素(氟、氯、溴、碘)取代，就称之为卤代烃。现在，这类碳氢化合物在半导体元件等离子蚀刻工艺中得到了广泛的应用。但是，在等离子工艺产生之前，化学工业已给这类化合物规定了标识号码，如氟里昂-14中的“14”。这类标识号码是其化学名称的简写符号，但在微电子学领域里，了解这一点的人寥寥无几。     

基于提高轿车后面抗撞性能的后纵梁结构优化

以某轿车为研究对象,参照国家标准GB20072—2006《乘用车后碰撞燃油系统安全要求》,建立整车后面碰撞仿真分析模型。用PAM-CRASH显式分析软件计算整车140ms的后面碰撞响应过程,并通过仿真与试验结果的对比分析,验证了所建整车后碰模型的有效性。结合试验与仿真结果发现,该车型存在后纵梁变形吸能不充分和车体加速度较高等不足,通过对后纵梁进行结构优化和改进,改进后的仿真分析结果较为理想,满足后碰被动安全性要求,提高了车身结构后面抗撞性能。     

试论低压管道水田灌溉的实践要点

在我国传统的灌溉方式中,大多数都采用的是大水漫灌式的灌溉方式,一直在今天还在继续使用,这种灌溉方式有一些弊端,其不仅造成了财力、人力、水力的浪费,更难以保证灌溉的效率和质量。为了改进灌溉的方式提高水田灌溉的质量和效率,利用低压管道水田灌溉技术开展灌溉工作,极大的提高了灌溉的效率,节省了时间和水资源。     

1，2-二苯乙烷的合成工艺研究

苯与1,2-二氯乙烷合成1,2-二苯乙烷反应的热力学计算表明,该反应在室温下即可进行,为自发的强放热反应。研究了以催化剂AlCl3-Al合成1,2-二苯乙烷的工艺条件。结果表明,较优的工艺条件为：苯与1,2-二氯乙烷的物质的量比在10～12,催化剂加入量为1g／100cm^3苯,反应温度为65～70℃,1,2-二氮乙烷以混合滴加的方式进行加料为宜。在此条件下,1,2-二苯乙烷的收率为18．2％。     

健康安全蛋糕的研制

采用分蛋搅打法和柠檬酸、小苏打分步加入法试制出了不含铝元素和人工合成乳化剂的健康蛋糕。通过单因素和正交实验确定最佳配方为:小麦粉1000g、鸡蛋1400g、柠檬酸和小苏打(1.0:1.3)12g、白糖1000g、水100g。     

AlCl_3/Al固体酸催化合成1，2-二苯乙烷

以苯和1,2-二氯乙烷为原料,以AlCl_3/Al新型固体酸为催化剂合成了1,2-二苯乙烷,并采用正交实验得到了的最优工艺条件,即反应温度65℃、每100 mL苯的催化剂用量1.4 g、n(苯):n(二氯乙烷)=5:1、反应时间20 min。在此条件下,产物的单程收率可达35.75%。     

Ga2(SO4)3-凹凸棒型固体酸催化剂的制备及其对尼泊金庚酯合成的影响

采用凹凸棒负载Ga2(SO4)3制备了Ga2(SO4)3-凹凸棒型固体酸催化剂,对所制催化剂进行红外光谱、X射线衍射等表征,通过尼泊金庚酯的合成考察了催化剂的制备条件、催化活性、重复使用性以及反应动力学.结果表明,催化剂的较优制备条件是凹凸棒经8％硫酸溶液酸化处理,Ga2(SO4)3负载量25％,焙烧温度300℃,焙烧时间2.5h.在较优反应条件下,平均产率为92.1％.催化剂经过5次重复使用,产率仍不低于84.0％.动力学研究表明反应为二级反应,反应表观活化能为93.90 kJ/mol.     

多元新型高吸水性复合材料的制备及性能研究

在室温下制备出互穿网络的多元复合新型高吸水性复合材料,不仅降低了其生产成本,而且有利于大规模生产。通过水溶液氧化还原常温聚合体系,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,添加硅藻土,同时加入聚乙烯醇为交联改性剂,在室温下制取了硅藻土高吸水性复合材料。通过正交实验得到的复合材料其吸蒸馏水倍率达1 423 g/g,吸0.9%盐水的倍率达106g/g,并以最优组合为基础,通过单因素实验着重研究了引发剂、交联剂、中和度等对吸水倍率的影响,结果表明当引发剂的用量为0.30%~0.40%,交联剂的添加量为0.04%~0.06%,中和度为75%时,复合材料的吸水性能最好。     

1，2-二苯乙烷的合成工艺进展

1,2-二苯乙烷是一种重要的有机合成中间体,本文对其多种合成工艺进行了总结和讨论。其中包括FriedelCrafts烷基化反应、苄基氯偶联反应、苯偶姻还原反应、苯和环氧乙烷的烷基化反应、甲苯氧化缩合反应及乙炔芳香化法。最后对1,2-二苯乙烷的应用和发展现状进行了简要介绍。     

低温工程文献资料查找指南

低温工程文献种类相当多，涉及面相当广，其中很多是有关低温制冷机。文献可分为两个主要类别：(1)政府报告；(2)公开出版物。