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1.
为了解决利用传统焊接方法焊接铝合金时容易造成生产效率低、焊接变形大以及夹钨、裂纹、气孔等缺陷,对6082-T6铝合金进行了冷金属过渡焊,并确定了最佳焊接工艺参数.利用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对铝合金的焊缝成型、显微组织与相组成进行了分析.利用维氏显微硬度计和万能拉伸试验机测量了焊接接头的硬度和拉伸力学性能.结果表明,在最佳焊接工艺参数下6082-T6铝合金焊缝成型良好,其焊缝组织主要由α-Al固溶体组成.焊接接头的拉伸断裂位置处于热影响区,其最高拉伸强度约为母材的61%,拉伸断口形貌为塑性断口.  相似文献   
2.
为了提高低碳钢表面的耐磨性能,采用CO2激光堆焊系统,将Co基合金与WC混合粉末(WC的质量分数为0~0.47)用单道堆焊于低碳钢表面。利用X射线衍射仪、能谱分析仪、扫描电子显微镜、激光显微镜、维氏硬度计和耐磨试验机对单道堆焊层的相结构、显微组织、维氏硬度、耐磨性和裂纹敏感性进行了比较分析。结果表明,这种堆焊方法的堆焊层均为亚共晶组织,且未分解WC弥散分散在Co基合金的基体上;堆焊层的维氏硬度均随WC含量的增加而增加。该方法具有较低的裂纹敏感性。  相似文献   
3.
为了研究CO2激光-熔化极活性气体保护焊(MAG)复合焊接性能,采用CO2激光和CO2激光-MAG复合焊接590MPa级高强度钢,对其焊接接头的显微组织和力学性能进行了研究.结果表明,激光-MAG复合焊接的焊缝金属中,MAG电弧作用区主要为珠光体和贝氏体,激光作用区主要为马氏体;激光-MAG复合焊接的焊缝金属中Mo和Mn合金元素的分布具有不均匀性;激光和激光-MAG复合焊接的试件焊接接头拉伸性能完全满足要求,焊缝强度高于基体强度;激光-电弧复合焊缝金属在-60℃~+15℃试验温度范围内的冲击韧性比激光焊缝金属高;激光-MAG复合焊接焊缝金属硬度在250~400 HV之间,高于基体金属的硬度.  相似文献   
4.
目前,激光焊接技术在制造业中应用非常广泛,激光焊接塑料的技术在最近几年也得到了迅速发展。本文主要概述了激光焊接塑料的方法及焊接特性,并以近红外激光的透过激光塑料和吸收激光塑料的特性,论述了透过激光塑料焊接(TTLW)的原理,综述了激光焊接塑料在汽车制造领域的应用状况及发展前景。  相似文献   
5.
直流脉冲MIG焊机其IGBT逆变控制输出焊接电弧电流及电压,单片机控制系统完成焊接参数控制、焊接程序控制、以及焊接条件设置及焊接参数设置等控制任务;控制系统还包括送丝控制系统、IGBT驱动电路及保护电路等。本文采用高速摄像及焊接电流电压波形测试研究表明,直流脉冲MIG焊机焊接铝合金的一脉一滴熔滴过渡稳定;焊接铝合金试验表明,焊接过程稳定,达到了良好的焊接质量。  相似文献   
6.
为了提高核发电成套设备的阀体(材质为SUS316LN不锈钢)性能,在SUS316LN不锈钢上采用CO2激光和等离子堆焊镍基合金粉末.利用激光显微镜,扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、电子探针(EPMA)和能谱(EDS)等分析了堆焊层的组织形态和性能.结果表明,堆焊层属于过共晶组织;初晶相由硼化物(CrB)和碳化物(Cr7C3)组成,而共晶组织由富镍奥氏体(γ-Ni)+CrB或富镍奥氏体(γ-Ni)+Cr7C3组成;与等离子堆焊相比,CO2激光堆焊层具有更高的耐磨性能、细小的晶粒组织、低的稀释率和高的堆焊效率.  相似文献   
7.
为了解决变极性脉冲MIG焊(VP PMIG)变换电弧极性时使电弧可靠再引燃问题,逆变弧焊电源给电弧空间输出电压的同时,再给电弧空间叠加高压脉冲.控制电弧变换为正极性时需要加正向高压脉冲,控制电弧变换为负极性时需要加负向高压脉冲.研究了逆变弧焊电源的逆变结构及二次功率逆变电路的控制模式,设计了叠加双向高压稳弧脉冲的电力电路及其控制模式.试验表明,采用设计的变极性控制系统及双向高压稳弧脉冲叠加控制系统焊接铝合金,控制系统运行稳定,满足了焊接可靠再引燃电弧的需要,稳弧效果良好.  相似文献   
8.
交流脉冲MIG弧焊电源及弧长控制   总被引:3,自引:1,他引:2       下载免费PDF全文
杭争翔  殷树言  黄鹏飞 《焊接学报》2003,24(2):83-85,88
AC PMIG的控制模式是一周一脉一滴,脉冲电流设计在电弧EP极性时间里,其余时间均为基值电流。弧焊电源一次逆变控制电流快速动态过程,二次逆变控制电弧极性。控制系统采用双闭环结构,内环模拟控制电弧电流,外环80C196KC单片机控制电弧电压及电弧极性。根据电弧电压偏差信号及电弧状态,设计了四个控制规则及其控制参数的计算方法。正常焊接状态时变频控制交流脉冲频率。采用这种控制方案,获得了稳定性高、熔滴过渡均匀的焊接过程。  相似文献   
9.
交流脉冲MIG焊接铝合金薄板的工艺特性   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
杭争翔  殷树言  宋政 《焊接学报》2004,25(2):99-102,106
交流脉冲MIG焊其焊缝熔深及焊丝熔化速度不仅与焊接电流有关,而且与负极性比率有关。当负极性比率等于零即直流且焊丝为正极性的MIG焊时,其焊缝熔深最大,焊丝熔化系数最小,熔敷速度最小;随着负极性比率增加,焊缝熔深减小,同时焊丝熔化系数增加,熔敷速度增加。交流脉冲MIG焊接铝合金薄板时,通过调整焊接电流及负极性比率,形成浅焊缝熔深的同时,形成较高的熔敷速度,从而可以提高焊接速度,避免出现烧穿及熔池下塌现象,保证焊接质量。  相似文献   
10.
变极性TIG焊接电源的研制   总被引:4,自引:1,他引:3  
变极性TIG焊接电源是一种用于铝合金焊接的新型焊接设备,其焊接电流频率、正负半波电流时间和幅值都可以分别独立调节。主电路结构采用2级逆变,前级为全桥逆变式结构,后级为半桥逆变式结构。该电源可实现变极性方波交流、直流、脉冲电流等多处输出。在DCEN向DCEP过渡时采用叠加电流脉冲进行稳弧,小电流时焊接电弧也十分稳定。调节正负半波的幅值、频率及占空比能满足铝及铝合金的焊接工艺要求。  相似文献   
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