改进型孔板波纹填料的性能研究

介绍了北京化工大学传质分离研究室开发的新型规整填料──金属（碳钢）桥孔板波纹填料。并对其流体力学性能和传质性能进行了冷模实验研究，提出了相应的关联式和图表。与孔板波纹填料相比，它是一种适应更广泛、性能优越的高效填料。     

三乙胺、乙醇和水混合物分离工艺模拟与优化

以化工流程模拟软件Aspen Plus为工具,通过模拟数据与文献数据对比,确定选用SR-POLAR热力学方程模拟研究体系。利用残余曲线、蒸馏边界理论对三乙胺、乙醇和水混合液模拟分析,确定采用变压精馏技术分离共沸混合物设计方案,利用灵敏度分析对流程进行优化设计。结果表明:低压精馏塔理论塔板数为25、回流比为5,原料进料位置在第21块塔板;加压精馏塔理论塔板数为20、回流比为2,进料位置在第11块塔板。在此条件下,塔底产品三乙胺的质量纯度在99.9%以上,达到了预期的分离效果。     

逆流双效精馏节能率的模拟研究

以乙醇-水为物系,通过模拟计算,研究进料组成和进料温度对三种逆流双效精馏节能效果的影响.研究结果表明,逆流双效精馏B流程的节能效果最好,当进料中轻重组分的含量相当时,节能率高达49.83%.逆流双效精馏C流程的节能效果次之,逆流双效精馏A流程的节能效果最低,这两种流程最好应用在进料中轻组分含量大于重组分含量的条件下.三种逆流双效精馏流程的节能率均随着进料温度的升高而下降,因此逆流双效精馏最好应用在进料温度小于泡点温度的情况下.     

生物质制备环保型融雪剂的实验研究

以醋酸废液和秸秆灰为原料制备环保型融雪剂,通过单因素实验,确定了几个反应因素对产品质量影响.通过正交实验探讨了最佳反应条件,温度为90℃,水酸用量比为8 1,酸用量为4.2 mL,反应时间为90 min.     

丙烯腈成品塔冷凝器结垢问题的分析及处理

本文通过对丙烯腈生产的关键设备成品塔冷凝器壳程结垢严重原因的分析,采用以波壁纹管取代直壁管的解决方案.通过生产运行实践,取得了很好的效果,建议在生产运行中广为采用.     

改造脱丁烷塔以平稳塔压

对某厂的乙烯装置中脱丁烷塔进行分析之后,采用热旁路技术对原工艺进行改造研究,利用proII软件进行模拟计算,最终确定可以通过增加热旁路的方法解决原塔塔顶压力操作不稳定的问题.     

金属IMPAC—1填料流体力学与传质性能的研究

在内径为５００ｍｍ有机玻璃塔中，以空气，水为物系，对金属ＩＭＰＡＣ－１型填料的流体力学及传质性能进行了实验研究，获得了该填料的几何特性，流体力学及传质性能数据，与ＩＮＴＡＬＯＸＤＧ５０相比，传质性能提高近２０％以上，为方便工业应用，对数据进行了关联。     

高纯过氧化氢生产中有机物杂质的净化技术进展

介绍了工业级过氧化氢中有机物杂质的来源,综述了高纯过氧化氢生产中有机物杂质的净化技术研究进展,包括精馏、吸附、离子交换树脂、溶剂萃取、结晶、膜分离技术以及这些技术的组合净化技术。精馏净化产品纯度不高,但技术成熟,可工业放大;膜分离净化技术较安全,但膜的寿命短;吸附树脂工艺简单、净化效率高,但树脂易被氧化。指出以精馏为前净化技术,再与膜分离、树脂吸附相结合是有机碳杂质去除技术的发展趋势。     

稳态模拟法求取精馏塔灵敏板的途径

应用化工工艺稳态模拟软件，确定精馏塔的灵敏板，并举例说明求取的过程，对塔的稳定性进行了检验，为精馏塔的可靠性设计和产品质量提供保证。