公路软基砂垫层置换技术

介绍了软土的定义、工程特性、危害和软基砂石垫层换填法的概念、原理,结合施工经验,重点介绍了换填法的垫层厚度和宽度优化计算方法以及施工方法。     

太古宇潜山油气成藏控制因素分析——以辽河断陷大民屯凹陷法哈牛—曹台地区为例

从油气形成条件分析入手,对大民屯凹陷法哈牛—曹台地区太古宇潜山油气成藏控制因素进行研究。研究结果表明,油源条件是决定基岩潜山圈闭能否成藏的关键,研究区具备良好的油源条件;在侧向供油的情况下,与潜山接触的烃源岩的深度控制了潜山油气藏的底界深度。储层是控制油气富集程度的重要因素,太古宇潜山储层岩性主要为变质岩,储层类型为裂缝型,以构造裂缝为主,裂缝控制着油气的富集程度。构造条件在潜山圈闭形成及储层发育过程中起到了重要的作用,同时,构造运动过程中形成的断层在沟通烃源岩及油气在潜山内部的运移中起到了通道作用。封闭条件是油气成藏的必要条件之一,对油气藏的分布起到一定的控制作用。研究区发育的泥岩、非渗透层及凝固的高凝油层等为油气藏的形成提供了良好的封闭条件。     

辽河坳陷边台地区南北潜山产能差异研究

边台太古界潜山由南、北2个构造单元组成,南部单井产能明显好于北部。通过岩心观察描述、构造精细解释、油藏生储盖条件综合分析等手段,并结合测井解释成果和单井试油试采资料,分析了边台地区南北潜山油井产能的差异及其影响因素。研究结果表明：距油源远近、构造应力大小、储层发育程度和油藏封盖条件等是影响南北潜山产能差异的关键因素。因此,在边台北潜山的后期开发过程中,针对其储集性能差,非均质性强的特点,及时调整开发方案,利用复杂结构水平井开发低渗难动用储量,单井产能迅速提高,取得很好的效果。     

辽河坳陷边台地区太古界储层特征与综合测井识别

以钻井取心和岩屑样品为基础,通过岩心分析和样品测试,并与测井曲线紧密结合,对边台太古界变质岩潜山的岩性和储层特征进行了研究。在阐明变质岩岩性和储层测井识别机理的基础上,建立了岩性和储层的定量化识别模型。研究成果应用于边台潜山的井位部署和储量上报工作中,取得很好的效果。     

高地应力水平对爆破开挖损伤区声波检测及损伤程度评价的影响

随着地下工程埋深的不断增加,深部岩体工程中围岩开挖损伤区深度及程度的准确评价逐渐受到深部高地应力场的影响,其影响程度的合理评估成为研究重点。依托某水电站深埋引水隧洞开挖工程,采用应力逐步解除方案,通过在取样区域外围钻设形成环形封闭边界的常规取样孔,逐步解除取样区域内岩体应力,并在取样区域内进行钻孔与低应力取芯,继而利用声波检测装置对外围应力解除孔和内部取芯孔周边岩体的损伤程度进行检测,以此获得相同位置岩体在不同地应力条件下的损伤区深度及程度的声波检测结果。同时,结合内、外取芯孔获取的不同应力水平下的岩芯,开展室内试验,基于Hoek-Brown强度经验公式,利用声波波速计算得到相同位置岩体在不同地应力条件下的岩体单轴抗压强度,从而判断不同地应力条件对爆破开挖损伤区声波检测结果及损伤程度评价的影响。研究表明：高应力条件下,常规取样与声波检测法会在一定程度上低估围岩的损伤区深度和损伤程度,同时严重高估岩体单轴抗压强度。当初始应力水平为45 MPa时,围岩损伤区深度和损伤程度大约会被低估约10%～30%;当地应力水平由45 MPa降至30 MPa时,岩体的单轴抗压强度会被严重高估约30%～100%。因此,高地应力水平对爆破开挖围岩损伤区声波检测与评价结果存在明显影响,工程中运用波速指标评价岩体质量必须考虑地应力水平对声波检测的影响,并进行适当修正。     

辽河坳陷边台地区南北潜山产能差异研究

边台太古界潜山由南、北2个构造单元组成,南部单井产能明显好于北部。通过岩心观察描述、构造精细解释、油藏生储盖条件综合分析等手段,并结合测井解释成果和单井试油试采资料,分析了边台地区南北潜山油井产能的差异及其影响因素。研究结果表明：距油源远近、构造应力大小、储层发育程度和油藏封盖条件等是影响南北潜山产能差异的关键因素。因此,在边台北潜山的后期开发过程中,针对其储集性能差,非均质性强的特点,及时调整开发方案,利用复杂结构水平井开发低渗难动用储量,单井产能迅速提高,取得很好的效果。     

辽河坳陷曹台潜山太古宇高凝油藏封闭特征

辽河坳陷曹台潜山埋藏较浅,缺乏良好区域盖层,油气成藏与局部封闭条件密切相关.对曹台潜山构造特征、地层特征、测井资料、油品性质进行综合分析,认为该区存在泥岩盏层封闭、异常流体压力封闭、断层封闭、岩脉封闭、物性封闭、高凝油自封闭和岩墙封闭等封闭形式,单种封闭类型和多种封闭类型的组合都能形成油气藏.从研究区已完钻井的资料分析...     

热轧铝粉导致的黑条缺陷分析及对策

铝合金热轧过程中因摩擦产生大量铝粉,如果过多的铝粉不加于控制,很容易在铝板带表面形成黑条缺陷,影响最终产品表面质量,导致批量不良。本文主要分析因热轧铝粉过多导致的黑条缺陷,分析其产生的根本原因,并从乳液过滤、轧机清洁和工艺控制等方面入手,并给出行之有效的解决方案。