磷石膏制备相变储能材料基体工艺研究

以磷石膏为主要原料,碳酸氢铵作为成孔剂,十二烷基磺酸钠为渗透剂,羧甲基纤维素钠为粘结剂,采用圆盘造粒法制备多孔基体材料。考察成孔剂、渗透剂、粘结剂的用量对基体材料孔隙率和强度的影响。采用XRD、SEM对多孔材料进行了微观测试。响应面实验结果表明,当成孔剂/渗透剂/粘结剂比例为6∶2.47∶0.77,制得的基体材料孔隙率38.97%,强度11.95N。     

高强度水速散型磷渣基颗粒硅钙肥制备技术开发

以黄磷渣为基础原料,以多种表面活性剂混合复配为复合黏结剂,通过圆盘造粒制备了一种的磷渣基颗粒肥料。性能检测结果表明,产品具有较高的颗粒强度,平均强度为48.34 N,强度大于35 N的比例为93%;浸水实验结果表明,产品具有快速的水散性,在20 min内通过2 mm标准分样筛的比例为94%;成本分析结果表明,产品主要原料成本可控制在200元/t内。     

二氧化钛包覆石蜡相变微胶囊的制备及表征

以二氧化钛为壳材、石蜡为芯材、十二烷基硫酸钠为乳化剂,采用溶胶-凝胶法制备相变储能微胶囊。通过单因素实验考察乳化剂质量、乳化转速、p H、芯壳比、钛酸丁酯/无水乙醇比例对微胶囊包覆率的影响。通过实验得出最优工艺条件:乳化剂质量为3. 0 g、乳化转速为1 000 r/min、pH=2. 0、芯壳比为1. 5∶1。微胶囊呈圆球形,粒径在80～90μm之间,微胶囊包覆率达到了69. 36%。利用FT-IR、XRD、DSC、STA和SEM对石蜡、TiO_2壳及微胶囊的化学结构、晶相、热性能、热稳定性能和微观结构进行分析,结果表明,其具有良好的热性能和热稳定性能。     

做好企业离退休人员服务管理的工作思路

结合企业离退休人员的服务管理实践,对进一步加强企业离退休工作的思路进行梳理,从尊重、关心和学习老同志的角度,探讨符合中国石化企业发展的实际状况,为进一步做好离退休服务管理工作提供保证。     

微波作用磷矿分解反应动力学研究

通过微波和加热作用下的磷矿分解反应动力学实验对照,探讨了微波场对磷矿分解过程的影响.     

酸解白肥制备过磷酸钙新工艺研究

研究了浓硫酸酸解白肥干粉制取过磷酸钙的工艺过程,通过单因素试验考察了硫酸质量分数、反应时间、硫酸用量和白肥细度对过磷酸钙鲜肥品质的影响,并通过正交试验得出综合因素对硫酸分解白肥产品的影响。结果表明,较优工艺条件为硫酸质量分数98%、反应时间15min、硫酸用量为理论用量的100%、白肥细度0.15mm,其中硫酸用量为显著影响因素。通过较优工艺条件得到的鲜肥产品中,有效磷质量分数为21.12%,水溶磷转化率为88.99%,游离酸质量分数为22.75%,加入中和剂后,产品中游离酸质量分数下降为5.3%,有效磷质量分数为19.59%,水溶磷转化率为78.65%,含水3.42%,符合国家疏松状过磷酸钙产品优等品标准。     

发泡法制相变储能磷石膏基体材料研究

以磷石膏为基体,采用浸渍法制备复合相变储能材料。利用发泡法对磷石膏进行轻质化改性,探究不同泡沫掺量和水与磷石膏的水灰配合比对磷石膏的孔隙率、密度和强度的影响,再进行搭载储能材料研究。研究结果表明,加入泡沫可以有效增大磷石膏孔隙率,降低密度,但抗折抗压性能降低;在水与磷石膏的水灰配合比为0.65∶1,泡沫量200mL条件下,制得的发泡相变储能磷石膏孔隙率为57.7%,抗压强度为3.58MPa,扩大孔隙率的同时满足了强度的要求,石蜡与磷石膏材料之间无化学相互作用,还具有更好的调温控温性能。     

磷化工工艺决策支持系统的构建

将决策支持系统(DSS)理论与磷化工工艺技术结合,建立磷化工工艺决策支持系统.介绍了该系统的基本理论、建立步骤、组成和数据处理框架的构成和功能,并利用层次分析法(AHP)、线性加权法和基于估计相对位置的方案排队法3种多属性决策方法实现辅助决策过程.磷化工工艺决策支持系统能够对磷矿资源合理利用、工艺优化选择提供决策辅助评判.     

全水溶性高浓度NPK复合肥料的工艺研究

以尿素、磷酸和氯化钾为原料,对含氮、磷、钾三元素全水溶性高浓度复合肥料制备工艺的最佳工艺条件进行了研究,并对最佳工艺条件下产物养分收率随反应物物料配比的变化情况进行了考察.     

微波作用下的结晶过程分析

通过微波和加热恒温作用下的硫酸钙结晶实验对照 ,从结晶速率、晶习、粒度分布和组成等方面分析了微波场对结晶过程的影响