环己烷-水萃取法处理环己酮废水

采用环己烷-水萃取法处理环己烷空气氧化制备环己酮中产生的废水。结果表明:环己烷-水萃取装置可利用现有设备进行改造,经过环己烷萃取处理,环己酮废水的COD值从9 400 mg/L降低到1 050mg/L,去除率达到89%。在100 kt/a环己酮装置上,利用环己烷-水萃取法处理废水14.5 t/h,运行72 h后,综合能耗为26.075 M J/t,且无蒸汽消耗,环己烷循环使用,可回收环己酮、环己醇104 t/a。     

壳聚糖/羟基磷灰石复合材料处理废水研究进展

随着国家经济的飞速发展,废水的种类和数量也日益增多,影响到了人类生活和生产的安全和不适。在废水的处理方法中,以吸附法占主要,壳聚糖/羟基磷灰石复合材料以其环保、经济和易合成使得其备受关注。本文通过对该复合材料的不同制备方法以及在不同种类废水中的应用进行综述,最后对壳聚糖/羟基磷灰石复合材料处理废水处理进行了总结和展望。     

双氧水强氧化性介质中纳米Mn_3O_4的合成

以硫酸锰为原料,向含有双氧水的强氧化性溶液中滴加氢氧化钠,制备四氧化三锰,研究了H2O2和乙醇用量、反应时间及干燥方式对产品的纯度和颗粒大小形貌的影响。结果表明,乙醇对于四氧化三锰产品的纯度和形貌都会造成很大的影响,加入乙醇可以避免双氧水被四氧化三锰催化分解造成体系氧化性降低而生成三氧化二锰杂质。反应时间越长,虽然可以得到颗粒更小的产品,但是颗粒之间的团聚也越为严重。在加入乙醇的条件下,适当过量的双氧水可使氢氧化锰完全氧化成四氧化三锰。在0.05 mol的硫酸锰溶液中添加0.07 mol的H2O2和12 mL乙醇时,反应30 min得到粒径约为150 nm的单一相四氧化三锰。     

硫酸锰热解制备Mn2O3以及用热解尾气浸出低品位软锰矿的实验研究

用硫酸锰(MnSO4)高温热解的方法制备了三氧化二锰,并考察了热解制备过程中产生的尾气浸出低品位软锰矿的可行性。热解实验表明,850℃是硫酸锰热解制备三氧化二锰的最佳温度。硫酸锰在850℃热解所得三氧化二锰产品的锰含量为68.93%。产品的XRD和FTIR表征结果表明,热解产物为单一相的立方体结构三氧化二锰。尾气测定结果表明硫酸锰热解制备三氧化二锰时释放出的尾气中含有SO2和SO3, 两者摩尔比约为7:1。浸出实验结果表明利用热解尾气浸出软锰矿是完全可行的。在温度为60℃,初始硫酸浓度为0.1mol/L时,尾气中SOx（SO2和SO3）的吸收率达到99.73 %,软锰矿的锰浸出率达到94.37 %。该工艺不仅可以避免液相制备方法中废水的问题,还可以使得热解制备过程产生的尾气和低品位软锰矿同时得到资源化利用。     

环己烯水合制环己醇研究进展

综述了环己烯水合反应制环己醇的催化剂及水合催化工艺的研究进展;分析了环己烯水合催化剂及工艺存在的问题。环己醇生产用环己烯水合催化剂主要为分子筛,其性能稳定,易分离,可循环使用。环己烯水合工艺存在催化剂消耗量大,转化率低。开发反应精馏新工艺及其对应的离子交换树脂催化剂是今后环己烯水合反应的研究方向。