废锂离子电池中锂提取技术研究进展

作为一种关键原材料，锂是生产新能源汽车锂离子电池必需的战略金属。随着新能源汽车产业的快速发展，对锂的需求量持续骤增。然而，我国锂矿石等一次资源储量低，对外依存度目前已高达70%，难以满足快速增长的市场需求，供需矛盾日渐突出。因此，高效清洁提取废锂离子电池中的锂必将成为锂资源的重要补充，对有效避免废锂离子电池对生态环境和人体健康的二次污染风险、保障战略金属锂的安全供给和新能源汽车行业的可持续发展意义重大。鉴于湿法冶金具有回收率高、回收产物纯度高、能耗低等优点，本研究综述了近年来以湿法冶金为主提取废锂离子电池中锂的研究进展，重点分析了废锂离子电池预处理、浸出、锂分离与提取的主要方法及其优缺点，并提出了进一步强化选择性提取锂相关技术研发及废锂离子电池全组分清洁利用的建议，同时对废锂离子电池回收工艺的发展趋势及前景进行了展望。     

1-羟基2-萘甲羟肟酸的合成及对稀土矿物的捕收性能

在同分异构原理指导下合成新型捕收剂1－羟基2－萘甲羟肟酸，并应用于稀土矿物的选别。用于浮选包钢选矿厂稀土浮选给矿（含REO10．95％）的试验结果表明，1－羟基2－萘甲羟肟酸能有效地捕收稀土矿物，粗选粗精矿品位为37．02％REO，稀土回收率为80．10％。1－羟基2－萘甲羟肟酸是一种很有前途的稀土捕收剂。     

机械搅拌速度对硫酸体系下铜电沉积效果的影响

采用机械搅拌方式, 模拟旋流电解状态, 在不同铜离子浓度条件下, 研究了转速对铜电沉积效率、表面形态及微观形貌的影响。结果表明, 铜离子浓度高于0.13 mol/L时, 形成的铜沉积产品光滑平整、均匀致密; 铜离子浓度低于0.07 mol/L时, 易形成粉状产品。一定的转速(50~150 r/min)可以提高铜的电沉积效率, 铜的电沉积效率可达到99%; 随着转速升高, 低浓度条件下的电沉积产品由粉末状变成片状, 铜沉积结构会变得更为紧密; 循环伏安曲线表明, 不同转速条件下铜的沉积峰发生偏移。     

碱性氧化浸出废弃手机线路板中的锡、铅

废弃手机线路板中含有重金属铅、镉、汞等有毒有害物质,处理不当会对环境和人体健康造成危害,但同时废弃手机线路板元器件中还含有丰富的有价金属元素。为回收废弃手机线路板元器件中的锡、铅,进行了碱性氧化浸出试验。结果表明,在氢氧化钠浓度为4 mol/L、间硝基苯磺酸钠浓度为11 g/L、浸出温度为80℃、浸出时间为60 min条件下,锡、铅浸出率分别达到99.51%和99.01%,其余主要金属浸出率均低于6%。     

硫代硫酸盐法浸出废旧IC芯片中金的试验研究

介绍了当前电子废弃物中常用的浸金方法及其优缺点,分析了电子废弃物中硫代硫酸盐法浸金的研究现状。针对这一研究现状,本文采用碱性Na2S2O3溶液中添加Cu2+的方法,对废旧IC(integratedcircuit)芯片中金的浸出进行了试验研究。通过对IC样品进行机械预处理、粒度分析、解离度分析、化学预处理和浸金试验,探讨了Na2S2O3浓度、Cu2+浓度、NH3浓度、浸出温度、浸出时间和反应液固比6个因素对金浸出率的影响。试验得出最佳浸金条件为:Na2S2O3浓度0.3mol/L,Cu2+浓度0.03mol/L,NH3浓度0.5mol/L,添加3.5g/L的Na2SO3作为稳定剂,浸取温度50℃,浸取时间2.5h,液固比10∶1,在最佳浸出条件下,金的最高浸出率为92.25%。与传统方法相比,该方法具有浸出速度快、浸出液无毒、操作简单等优点,是一种具有开发潜力的电子废弃物浸金方法。     

自磨工艺的新进展

本文从四个方面考察了自磨。第一部分,讨论自磨工艺与传统破碎磨矿系统的功率比较,同时指出如何从自磨系统获得较高的功率;第二部分,研究了试验矿石的一种简单方法,以便确定自磨设备的类型,该设备能在工业规模基础上处理这些矿石,包括简单矿石或复杂矿石、小型设备对大型设备试验结果的比较;第三部分,正确设计自系统时必须考虑的几个重要方面;第四部分,讨论一些难处理的矿石及如何进行自磨处理。     

考虑地层损害和高速非达西流动影响的气井不稳定压力分析

在分析地层中气体流动动态时,常常要考虑地层损害和气体的高速非达西流动的影响。文中由Wattenbarger和Ramey(1968a,b)提出的描述在径向油藏恒定流量下的真实气体的流动动态的公式出发,通过把此公式进行合理的变形、推导,使之可以用来解释气井生产中因地层损害和气体非达西流动的影响。提出了一种利用一次恒定压力生产的测试就可以确定地层渗透率、机械表皮系数因子以及非达西流动系数的方法。这种方法简单直接而且有效。     

含油废水处理工艺研究进展及展望

许多工业过程中产生含油废水,如石油提炼、石化、食品、皮革和金属加工等,一直是工业污染防控的重点和难点。随着工业生产技术的不断发展,含油废水中特征污染物种类和排放量亦持续增加,对工业废水中油分的深度处理及回收提出了挑战。由于含油废水中有机物种类繁多、环境各异、内部反应复杂,不仅影响多级工艺的生产效率,而且存在一定的环境风险。因此,工业含油废水的高效深度处理及回收是工业污染防控的必然要求,对工业生产的可持续发展具有重要的推动作用。鉴于此,本文在系统解析工业含油废水特点的基础上,分别从单独工艺和组合工艺的视角综述了近年来国内外处理乳化油和溶解油的最新研究进展,重点分析了基于树脂吸附除油技术的原理特性、除油潜力、应用效益及其相较于其他除油技术的优势,最后对树脂除油技术的发展前景进行展望。     

电器电子产品全物质披露管理办法的研究

以电器电子产品为研究对象,通过对比分析的方法研究全物质披露应用于电器电子产品领域的管理办法.首先介绍了电子产品到电子废物的发展以及欧盟和我国对电子废物的定义,针对电子废物资源价值高、环境风险大的双重属性,列举了国内外电子废物环境管理的相关法规.通过对管理现状的研究,发现我国开展全物质披露可能存在多方责任、管理流程、技术等方面的困难.借鉴苹果、联想和其他领域开展全物质披露管理的成功案例,最后提出电器电子产品全物质披露管理的看法和建议,希望为管理部门政策的制定提供一定参考.     

废弃液晶面板中液晶材料的热解特性

作为废弃液晶面板的重要组成部分,液晶材料中含有芳环、氰基、氟、氯、溴等基团,若随意丢弃或采用不当的处置方式将严重污染环境。本研究拟利用热解处理技术实现对液晶材料的无害化处理,探究了废旧薄膜晶体管液晶显示器中液晶材料的热解特性。液晶材料的热重分析结果表明,液晶材料的主要热解温度为300～500?C;热解实验表明,热解温度对液晶材料热解产物的影响较大,其中300?C和500?C条件下主要生成了双环己烷类、联苯类等化合物,而在800?C条件下主要生成多环芳烃;此外,考察了热解温度、氮气流量及固相停留时间对液晶去除率的影响,在优化条件下液晶的去除率可达94.2%。本研究为废旧液晶面板中液晶材料的无害化处理提供了技术参数和理论参考。