UV技术降解饮用水中二溴乙腈的研究

为去除饮用水中消毒副产物二溴乙腈（DBAN）,采用紫外光（UV）降解水中DBAN,探究不同UV强度、温度、DBAN初始质量浓度以及溶液pH对其降解效果的影响。实验结果表明:DBAN的剩余质量浓度随反应的进行而逐渐变小,UV强度越大,降解效果越好,强度为40 W时最大去除率为55.2%;提高温度对DBAN的去除率提升较小;DBAN的去除率随初始质量浓度的增大而增大,初始质量浓度从10μg/L增加到100μg/L时,对应去除率从36.2%增加到67.7%,提升了31.57%;随着溶液pH的升高,DBAN的去除率逐渐上升,在pH=9时达到最高值62.88%;UV技术对DBAN的降解过程符合一级动力学规律。     

高铁酸钾去除饮用水中2-溴乙酰胺的研究

采用高铁酸钾(K2FeO4)去除饮用水中的2-溴乙酰胺(MBAcAm),考察反应时间、K2FeO4投加量、pH以及温度对去除效果的影响。结果表明:MBAcAm的去除率随着反应的进行而逐渐上升;增加K2FeO4的投加量,去除率不断提高,当投加量从0.01 g/L增加到0.10 g/L时,去除率提高了22.75%;pH对去除效果的影响显著,当pH=6时,去除率达到最高值74.44%;温度对去除效果的影响较小。MBAcAm的去除过程符合一级动力学反应规律。     

自锐性金刚石树脂砂轮磨削性能的研究

本文通过对比磨削试验，研究了自锐性金刚石(CSD)树脂砂轮的磨削性能。试验结果表明，由于CSD形状小规则，有许多凹入角和粗糙表面，树脂结合剂对CSD的把持力较普通金刚石强，所以在磨削各参数相同的条件下，自锐性金刚石砂轮与普通金刚石砂轮相比，其磨削比提高60％以上。且由于CSD的内部为许多单个亚晶粒所组成的镶嵌的颗粒，因此在应力作用下，只有很小的不规则的碎片崩掉，从而在每个颗粒的表面上留下许多新的小切削刃，故其加工工件的表面粗糙度值较低。     

活性炭的改性及其对苯酚吸附行为的研究

通过正交试验的方法,优化活性炭的改性条件;并以活性炭为载体,氢氧化钠溶液为改性剂,在最优条件下制备改性活性炭;测定了改性前后活性炭的比表面积及表面酸性官能团的含量;考察了改性前后活性炭对苯酚的吸附行为。结果表明,在NaOH溶液浓度为0．1mol／l,浸渍时间为3h,活化时间为3h,活化温度为400℃的情况下,改性活性炭吸附效果最佳,苯酚吸附量为149．05mg／g,比未改性活性炭的吸附量提高了61．97％;NaOH-改性活性炭的比表面积为1046．10m2／g,比未改性活性炭的比表面积增加了12．42％,改性后表面的酸性基团含量降低,碱性增强;Freundlich和Langmuir二种等温线模型均能较好的反应活性炭对苯酚的吸附行为,其中Freundlich模型更为理想。     

高铁酸钾去除饮用水中亚硝基二苯胺的研究

选取亚硝基二苯胺（ＮＤＰｈＡ）作为目标污染物,采用高效液相色谱法,研究在不同反应条件下高铁酸钾（Ｋ２ＦｅＯ４）对 ＮＤＰｈＡ 的去除效果,探讨其动力学规律。结果表明：随着反应的进行,ＮＤ－ＰｈＡ 的去除率不断上升;Ｋ２ＦｅＯ４ 投加量对去除效果的影响显著,随着投加量的增加,ＮＤＰｈＡ 的去 除率不断升高;ｐＨ 值影响 ＮＤＰｈＡ 的去除率,当 ｐＨ＝６时,ＮＤＰｈＡ 的去除效果最好,去除率为６４．４７％;温度升高能促进 ＮＤＰｈＡ 的去除,但促进作用不明显。Ｋ２ＦｅＯ４ 降解 ＮＤＰｈＡ 满足一级反应动力学规律。     

基于 BIM+GIS 的城市轨道交通多源数据转换与集成方法研究

为解决城市轨道交通工程各阶段多源数据集成问题、提升城市轨道交通运维监管效率与可视化效果,本文以三维地形数据的获取与发布、海量 GIS 数据的显示策略、BIM 模型数据的处理与加载为研究重点,提出一套实现 BIM+GIS 数据融合与地理位置配准的解决方案,并通过合肥市轨道工程验证。本研究使用 B/S 架构基于 Cesium 开源地图引擎,开发以 BIM+GIS 技术为核心的 Web 平台,该平台以 WebGL 为容器、Web 服务为链接,实现大范围真实地理空间环境下 BIM 模型的地理配准与对象级数据管理,同时实现了城市轨道交通实时监测与安全预警可视化展示,推动“云大物移智”融入城市轨道交通建设全生命周期,为城市轨道交通三维场景构建与数字化交付应用提供了参考。     

洗羊毛工业废水处理工程实践

阐述了运用物化-厌氧-好氧-物化的工艺处理洗羊毛工业废水的工程实例.运行结果表明,该工艺切实可行,使CODCr为20000 mg/l左右的废水,处理后CODcCr控制在200 mg/l以下,达到了排放标准.     

IC硅片超精密背磨用树脂2000#金刚石砂轮研究

树脂金刚石砂轮应用于IC硅片的背面减薄磨削（背磨）,工件磨削后能达到纳米级粗糙度、微米级损伤层厚度和微米级面型精度,因此对使用的砂轮性能要求很高。文章介绍了金刚石砂轮背磨技术的原理、特点,对硅片超精密背磨砂轮进行了实验研究。研制了专用的树脂结合剂,通过优化结合剂配方,使结合剂磨损速度与金刚石脱落速度达到匹配。研制的2000#金刚石砂轮经过硅片背磨试验证明,材料去除率达到10.236 mm3/s,表面粗糙度值Ra为5.122nm,损伤层厚度为2.5μm;与国外同类砂轮相比,材料去除率提高53%,硅片磨削后的表面粗糙度值接近。