项目管理方法研究

1.项目管理的概念 项目管理是关于项目资金、时间、人力等资源控制的一门管理科学.项目管理的突破性成就出现在20世纪50年代.1957年,美国路易斯维化工厂检修时把检修流程精细分解,按有向图建立起控制关系.他们惊奇地发现,检修过程选择不同路径总时间是有差别的.通过反复压缩最长路径上的项目,将工期反复优化,最后只用78h时就完成了通常需要125h才能完成的检修任务,节省时间37.6%,人工成本等费用随之减少.这就是至今项目管理工作者还在应用的著名的时间管理技术CPM,即关键路径法.     

一种新型的高频保护构成方式

文章介绍了一种新型的美国SEL公司的SEL－321－5型距离保护继电器为主构成的高频保护方式，并通过对传统的高频保护的对比分析，对其工作过程和原理及其在技术上的先进性进行阐述。     

稠油废水混凝法除硅工艺研究

稠油废水温度高、碱性大、溶解性硅含量相对较高。针对硅的不同存在形态,探讨了稠油废水混凝除硅的机理和效果。试验结果表明,混凝工艺可去除稠油废水中活性硅和非活性硅,MgCl2的投加和pH的升高可有效改善PAC对活性硅和非活性硅的去除效果。通过单因素正交试验可优化确定PAC、MgCl2、助凝剂的投加量及pH分别为330mg/L、150mg/L、2mg/L和11～12。     

预应力FRP加固受弯构件剥离应力分析

探讨预应力FRP加固混凝土结构的优点,提出通过施加预应力、降低粘结层刚度,使FRP的强度得到充分利用,改善构件的结构性能,提高结构加固的效率。本文在相应假定的基础上,建立界面的剥离应力微分方程,并引入了预应力条件下截面的In和x0的计算方法,给出了剥离应力的函数表达式,从而得出:对FRP施加预应力、降低粘结层刚度将明显减小剥离应力,可推迟甚至避免发生剥离破坏。     

海相淤泥质土中后注浆微型钢管桩浆液扩散及承载特性研究

后注浆微型钢管桩以其施工速度快、场地适应性好及承载力高等技术特点,广泛应用于基础托换及软基加固工程中;然而,针对海相淤泥质土中浆液扩散规律及承载特性的研究仍相对较少。开展连云港海相淤泥质土中静压微型钢管桩及后注浆微型钢管桩承载特性现场试验,对比分析桩侧注浆对微型钢管桩承载特性的影响规律。基于透明黏土材料和PIV技术,开展后注浆微型钢管桩沉桩及注浆过程可视化模型试验研究,观测分析微型钢管桩静压沉桩过程中桩周土体位移场、桩侧注浆施工过程中浆液扩散规律。研究结果表明,现场实测后注浆微型钢管桩竖向抗压承载力约为常规微型钢管桩承载力的2.4倍;静压微型钢管桩沉桩挤土效应小于4.5D,海相淤泥质土中注浆浆液扩散形式以水平向二次劈裂注浆为主。     

Zeta电位法优化赤砂糖回溶糖浆絮凝澄清工艺的研究

通过对赤砂糖回溶糖浆絮凝过程中Zeta电位的研究,探讨基于Zeta电位优化回溶糖浆絮凝澄清工艺的可行性。考察了pH、氯化钙、氢氧化钙、絮凝剂用量等对赤砂糖回溶糖浆Zeta的影响规律,分别以Zeta电位、脱色率、浊度为指标,优化最佳工艺条件。结果表明,氢氧化钙量5g/L、阳离子聚丙烯酰胺0.014g/L,最佳工艺Zeta电位达到-3.02mV;氢氧化钙量4g/L、阳离子聚丙烯酰胺0.014g/L,最佳工艺脱色率达到41.95%;氢氧化钙量5g/L、阳离子聚丙烯酰胺0.016g/L,最佳工艺浊度达到865.26。以Zeta电位、脱色率、浊度为指标,优化的最佳工艺条件基本一致,证明以Zeta电位法优化赤砂糖回溶糖浆絮凝澄清工艺具有可行性。由于Zeta电位更能反映澄清絮凝过程的本质,可为澄清剂、絮凝剂的遴选及其最佳用量的确定提供重要的依据。      

赤砂糖回溶糖浆两步法澄清脱色工艺的研究

壳聚糖和氢氧化镁的絮凝最佳pH值差异较大,复合或同时使用效果较差。因此,采用两步法工艺,分别使用壳聚糖和氢氧化镁2种助剂对赤砂糖回溶糖浆进行澄清脱色,获得了较好的澄清脱色效果。试验中,首先用壳聚糖进行第一步絮凝脱色,絮凝迅速,絮体大而密实,易于过滤;然后往滤液中加入镁盐,同时使用CaO作为碱化剂进行第二步絮凝。运用单因素和多因素正交试验探讨了pH值、壳聚糖用量以及镁盐用量等因素对澄清脱色效果的影响,结果表明,最佳工艺条件为:壳聚糖量0.2g/L、镁盐量5g/L、壳聚糖絮凝pH值为4.8、氢氧化镁混凝的pH值为11.2,在最佳的工艺条件下,脱色率达到87.7%。     

循环旋风分离器内气液两相流动数值模拟

采用雷诺应力模型RSM对循环旋风分离器内气液两相流动的情况进行了数值模拟研究,讨论了循环旋风分离器内切向速度、轴向速度、径向速度、压力场、雷诺应力的分布特点以及相同入口速度下分离器内液滴运动轨迹与分离器的分离效率。数值模拟结果表明,循环旋风分离器切向速度呈现明显的驼峰状,轴向速度上行流和下行流明显,径向速度相对较小,压力由轴心向外逐渐升高,雷诺应力分布复杂且无明显规律,分离器对小直径液滴分离效率较低,入口速度对分离效率的影响比较明显。     

反应精馏隔壁塔应用于酯转换过程的研究

提出了一种应用反应精馏隔壁塔把乙酸甲酯废液处理成乙酸正丁酯的新工艺流程,即采用反应精馏隔壁塔替代常规流程中的反应精馏塔及甲醇回收塔。利用Aspen Plus模拟软件对反应精馏隔壁塔及常规流程进行了模拟,考察了进料位置、反应段位置及高度、耦合位置等结构参数对反应精馏隔壁塔的影响,并在保证产品纯度的前提下对反应精馏隔壁塔进行了最优化分析。分析结果显示反应精馏隔壁塔可以节能17.34%,并能有效降低设备投资费用和操作费用。