纳米SiO_2溶胶的制备及其对棉/麻织物的疏水整理

以正硅酸四乙酯(TEOS)为硅源,氨水为催化剂,制备纳米SiO_2溶胶,并用于棉/麻织物的疏水整理,对整理后织物的疏水性进行测试。结果表明,浸轧2次以后纳米SiO_2对织物的上载率趋于稳定,且浸轧4次后的棉织物与水的接触角为137.16°,电镜结果表明织物表面更加粗糙,有利于提高织物的疏水性。     

载银疏水棉麻织物的制备及性能分析

为提高棉麻织物的疏水性能,采用二氧化钛凝胶溶液负载硝酸银对棉麻织物进行功能涂层处理,制备了载银疏水棉麻织物。测定了整理前后织物的厚度、白度、增重率以及疏水性等指标。试验结果表明:当载银溶胶溶液对棉麻织物的功能涂层数为2层时,棉麻织物的厚度和白度下降较少,同时其增重率较好;硝酸银含量为2%(w/v)时,载银溶胶溶液涂层的棉麻织物疏水性较好。认为:采用二氧化钛凝胶溶液负载硝酸银对棉麻织物进行处理可有效提升织物疏水性。     

竹笋壳过碳酸钠脱胶工艺研究

采用环保型氧化剂——过碳酸钠对竹笋壳进行脱胶处理，以脱胶率为指标，对脱胶处理中过碳酸钠、过氧化氢的用量以及煮练温度和时间等因素进行优化探讨，最后借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、红外光谱仪等仪器对所得竹笋壳纤维的结构与性能进行了分析。优化后脱胶工艺为：煮练温度为90 ℃、煮练时间为120 min、过碳酸钠用量为24 g/L、过氧化氢用量为40 mL/L，此时脱胶率较高为69.17 %。本方法所制备的竹笋壳纤维被认为是一种具有广阔应用前景的、符合可持续发展理念的纺织工业原料。     

竹笋壳纤维碱氧一浴法短流程脱胶工艺优化

为了优化竹笋壳纤维脱胶工艺，采用碱氧一浴法对竹笋壳纤维进行脱胶，以脱胶率为评价指标，设计正交试验，得到了提取竹笋壳纤维脱胶的最优方案。即，氢氧化钠20 g/L,过氧化氢20 mL/L,浴比1∶40,90℃恒温水浴处理3.5 h,此时脱胶率为56.71%。红外光谱结果表明，处理后的竹笋壳纤维中的大部分胶质被去除，纤维素含量明显提高。此方法可为生产优质竹笋壳纤维，制造符合可持续发展理念的纺织工业原料提供参考。     

竹笋壳纤维超声波辅助碱氧一浴法脱胶工艺

以竹笋壳为研究对象，采用超声波辅助碱氧一浴法提取竹笋壳纤维，以脱胶率、白度及断裂强度为指标，对碱氧一浴处理中氢氧化钠、过氧化氢用量及温度和时间等因素进行优化，并借助扫描电镜观察提取的竹笋壳纤维的微观结构。结果表明：温度为95℃、碱煮时间为2.5 h、氢氧化钠用量为18 g/L、过氧化氢用量为35 mL/L，此时纤维脱胶率为70.07%，白度为82.35%，断裂强度为2.84 cN/dtex。