离心流动超细粉碎机中操作条件对粉碎粒度的影响

首先通过试验确定在离心流动超细粉碎机里的不同物料的粉碎性系数。然后再根据已知的不同物料的粉碎性系数,考察了转盘转速、粉碎时间、粉碎球质量、物料填充率等操作条件对产品粉碎粒度的影响。最后,总结出以上述操作条件为自变量,以粉碎后产品的10μm剩余率为函数,在一定范围内适用的计算公式。为离心流动超细粉碎机的研发制造与工业应用提供了理论基础和依据。     

基于红外测温技术的电器表面温升快速检测方法

针对现有的家用和类似用途电器的温升检测技术,引入光学图像以增强红外图像的可视性,从而建立了一套运用红外热像仪对电器可触及表面温升进行检测的方法。实验结果表明,红外测温方法比传统的热电偶测温方法效率离、自动化程度高、数据实时性好。     

用挤出滚圆法制造球形微丸微粒的基本方法和设备

由于球粒在造粒中有着优越的性能，开发用工业方法制备大小均一、圆球度好、表面光洁的球粒造粒方法有着巨大的应用前景。医药工业缓释、控释制剂的发展更迫切需要开发大规模制造球粒的方法和设备。本文介绍了用挤出滚圆方法制造球形微丸微粒的方法和设备。最新开发、研制的专利产品－球形微丸造粒机能够以工业规模批量制造球粒微丸。球粒造粒容易、效率高。本设备不但可以为医药缓释、控释制剂新品种的开发提供装备，也可为食品、化     

超临界流体萃取技术和设备及应用

超临界流体提取技术,是利用流体在临界点附近所具有的特殊溶解能力的特点,进行物质提取分离或提纯的高新技术,通过国家“八五”期间的攻关,现已走向工业化阶段。对于用一般传统分离方法难以解决的大分子量、高沸点、热敏性物质的分离,显示出其独特的优点,对于从天然植物中提取有效成份具有广泛的应用前景。     

新型搅拌桨研究进展

介绍了开发新型搅拌桨的必要性 ,总结了近期国内外对新型搅拌桨研究开发的现状 ,并对新型桨的研制发展趋势作了展望     

裂纹尖端三维变形场测试技术

裂纹尖端的变形在本质上是三维的,对此三维变形进行测定具有重要的理论及实际意义。本文对裂纹尖端的三维变形场测试技术进行了综述。在微差干涉法的基础上,对该方法从技术上进行了改进,并作了详细论证,进一步用此方法对Cu—Zn合金Ⅰ型裂纹尖端的三维变形场进行了测试,对裂尖的三维变形进行了分析。     

轴流式搅拌桨搅拌槽内混合时间的数值模拟

利用计算流体力学软件FLUENT 6.0程序计算了单层CBY搅拌槽内流体混合过程的速度场和浓度场,讨论了加料点位置和监测点位置对混合时间的影响。结果表明,拌槽内物料的混合过程主要由槽内的流体流动所控制;混合时间与加料点位置有关,在桨叶附近区域加料时混合时间比在液体表面加料时的混合时间短,应尽量在搅拌反应器的桨叶尖端处加料;不同的监测点位置对混合时间有很大的影响,在靠近槽底部进行监测所得到的混合时间最短。     

金属磁记忆诊断仪及其分析处理系统

作为无损检测领域中的一种新兴技术,磁记忆检测在压力容器、冶金、石油、化工等领域应用越来越广泛。介绍一种由俄罗斯某动力诊断公司研制的用于在线检测TSC-1M-4型应力集中磁指示仪及其配套的软件包MM-System数据处理系统,并详细介绍了该软件的特点及其图形显示、数据处理等功能。     

计算流体力学用于搅拌器流场研究及结构设计

采用计算流体力学(CFD)模拟方法对现有同轴搅拌器的流场结构进行了模拟,同时进行了混合时间的数值研究,并与实验结果相比较,证实了模拟方法是可行的。针对现有搅拌器存在的问题,提出了3种改进型的搅拌器,并进行CFD模拟研究,发现桨Ⅲ所需混合时间最短,桨Ⅱ和桨Ⅰ次之;桨Ⅲ消耗的功率最大,而桨Ⅰ和桨Ⅱ所需功率最少。     

挤出滚圆法制备天麻粉球形微丸的实验研究

采用挤出滚圆法制备天麻粉球形微丸,为有效提高高主药比例造粒的容易程度,首次引入粉体表面改性技术,并对改性前后的天麻进行了造粒的对比实验。结果表明改性效果明显,为中药造粒提供了新的工艺思路。