新建盐卡泵站深基坑深井降水施工技术研究

湖北省荆州市新建盐卡泵站工程施工,采用深井降水施工工艺进行基坑降水,在实际施工中降水效果直接影响基坑开挖进度和基坑施工安全.为了保证降水高度能够满足基坑开挖深度要求,通过深井降水开挖前期运行监测,分析渗水量、深井泵功率、运行工况、降水效果等是否满足基坑开挖时最低水位要求,制定相关施工技术措施,提高降水效果,保证基坑开挖安全,防止基坑突涌发生.     

峡山村农村饮水安全工程设计要点

桐柏县大河镇峡山村位于大河镇北部,设计工程解决峡山村现状共137户、428人的饮水安全问题。峡山村属山丘区,地形复杂,由于公路及山脉的分割,形成几个相对独立的分区,根据实际情况,分3个供水系统,分别是汪老庄供水站、彭大庄供水站和围子庄供水站。     

论塔里木超深井钻井技术

本文就塔里木盆地的超深钻井技术进行了研究和阐述,首先从塔里木盆地的地质特点进行总的分析和研究,进而根据塔里木盆地的地质复杂性分析出超深井技术在操作过程中可能会遇到的技术难点,最后再根据所得技术难点的数据资料,有针对性的提出在超深井技术上的应对措施。技术的突破对于国家的资源开采也能做出一定的贡献,同时,笔者也希望通过本文的研究,能够为今后相关领域的研究提供一些参考资料。     

胶带斜井在冶金矿山深井开拓中的应用探讨

针对某在建矿山深井开拓方案探索需求，通过对胶带运输系统发展应用情况介绍和胶带运输系统运输特性影响因素分析，并结合深井开拓胶带斜井方案与竖井加胶带斜井方案投资经济性比较，以及对胶带运输系统在运行过程中关键问题的分析和讨论，得出随着胶带运输技术的不断发展，在大规模深井开拓中，胶带斜井开拓将大有可为，为冶金矿山深井开拓方案选择提供决策支持。     

深井侧向采动应力分布规律及沿空巷道支护

为探究侧向采动应力分布规律，运用弹塑性力学理论建立煤岩体侧向采动力学分析模型，同时引入Weibull分布函数，得到煤岩体侧向采动应力方程和破坏深度方程。以顾桥1126( 1 )工作面为背景，解出煤体侧向采动应力、应力集中系数和塑性破坏深度，并研究各因素对采动应力分布的影响，指导沿空巷道支护设计，研究结果表明：① 煤体强度、界面强度、支护强度和煤厚影响煤体稳定性，煤体稳定性增高时，采动影响范围和塑性破坏深度减小，应力集中系数增大；② 原岩应力和悬臂梁长度决定煤体原始受力，随煤体受力的增加，塑性破坏深度、采动应力和采动影响范围均增加。根据沿空巷道围岩状态，提出高预紧力全长锚固锚杆+锚索+钢带+金属网的非对称锚网索密集支护方案。现场实测表明：1126( 1 )回风巷的支护效果良好，可满足回采巷道安全生产的预期要求。     

煤矿千米深井巷道围岩支护-改性-卸压协同控制技术

针对煤矿千米深井、软岩、强采动巷道围岩大变形难题,以淮南新集口孜东矿350 m超长工作面运输巷为工程背景,分析了巷道围岩大变形、支护构件失效原因;采用理论分析、实验室试验和井下试验方法,从围岩物性劣化、偏应力诱导围岩扩容、软岩结构性流变及超长工作面采动影响等方面,揭示了高地应力与超长工作面强采动应力叠加作用下巷道围岩大变形机理。以此为基础提出千米深井、软岩、强采动巷道支护-改性-卸压协同控制理念,采用数值模拟对比研究了无支护、锚杆支护、锚杆支护-注浆改性、锚杆支护-注浆改性-水力压裂卸压4种方案巷道围岩应力、变形及破坏规律,阐述了巷道支护-改性-卸压协同控制原理。研发出CRMG700超高强度、高冲击韧性锚杆支护材料,研究揭示了锚杆受拉、剪、扭、弯及冲击复合载荷作用的力学响应特征;开发出微纳米无机有机复合改性材料及配套高压劈裂注浆技术;研发出分段压裂水力压裂卸压技术与设备,形成了巷道支护-改性-卸压协同控制技术。基于上述研究成果,提出口孜东矿示范巷道支护-改性-卸压布置方案与参数,并进行了井下试验与矿压监测。监测结果表明,巷道围岩协同控制技术应用后,巷道变形量降低50%以上,锚杆、锚索破断率降低90%,工作面采动应力明显减小,有效控制了千米深井、软岩、强采动巷道大变形。最后,对下一步的研究工作进行了展望。     

千米深井巷道高压劈裂注浆改性技术研发与实践

高压劈裂注浆改性技术通过注浆改性方法可提高围岩自承能力,是巷道围岩"支护-改性-卸压"协同控制技术的重要一环。针对口孜东矿121302运输巷锚杆支护效果差,常规注浆方法无法注入巷道围岩等难题,开展了千米深井巷道高压劈裂注浆改性技术研究与实践。开发高压劈裂注浆工艺,研制高压劈裂注浆装备,试制的矿用气动注浆泵最大工作压力超过30 MPa,采用微纳米无机有机复合改性材料,经过超细加工,95%的粒径≤9μm,在121302运输巷掘进工作面进行高压注浆改性试验,对注浆压力-流量变化规律、注浆量、浆液扩散半径等参数统计分析,对注浆改性后的效果进行了测试评价。试验结果表明:注浆压力与注浆流量是劈裂注浆的主控因素;掘进工作面超前注浆平均启劈压力在22 MPa左右;滞后掘进工作面6～8 m注浆,适当降低排量,注浆过程进入高压微劈裂-渗透注浆阶段,增强注浆效果。高压劈裂注浆改性工艺解决了高应力低渗透软岩"注不进"的难题,保证锚杆索锚固质量,改善新掘巷道成型。巷道围岩改性效果理想:现场取样SEM扫描电镜细观形貌分析可发现,高压劈裂注浆工艺下,新型微纳米有机无机复合改性材料可注入最小约2μm宽度的裂隙;浆液水化固结体密实并与煤界面结合致密;纳米压痕试验证明煤浆界面区弹性模量高于煤,致裂重新黏合后的煤体力学性能强于之前。     

深井软岩巷道底鼓原因及防治技术

软岩巷道易发生大变形,其底鼓问题向来是软岩工程中难以解决的难题之一,在深井条件下更为突出。为解决这类问题,开展软岩巷道底鼓影响因素分析及防治技术研究就显得十分必要。以吕临能化有限公司南延辅助运输大巷为工程背景,率先对巷道底鼓影响因素进行分析,并以此为基础,提出运用切割槽卸压控制底板高应力,联合运用锚杆、锚索与注浆技术对底板进行加固技术措施。现场应用结果表明:该底鼓防治方案效果良好,返修工程量低,经济效益显著,能够为相似条件下的深井软岩巷道底鼓防治技术提供一定借鉴。