浅析ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统常见问题

对某厂ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统的常见问题进行了原因分析,给出了相应的解决办法,并对液压油系统日常维护工作提出了针对性的意见及改进方法,取得了良好的应用效果。     

低可磨性印尼煤及其混煤对HP型磨煤机适应性研究

以低可磨性印尼煤及其混煤为研究对象,进行了碾磨出力、干燥出力理论计算和燃烧特性分析,并利用HP型中速磨煤机进行磨制试验。结果表明,上述煤种在HP型磨煤机上适应性良好,通过降低分离器转速、控制磨煤机出口风粉温度等措施,最大出力可达78 t/h。混煤与印尼煤的可磨特性基本一致,磨煤机单耗基本不变。热风干燥剂初始温度主要受原煤水分影响,两者具有一定的线性关系。     

湿式磨煤机衬板螺栓密封组结构的改进

分析了湿式磨煤机在运行过程中筒体外部螺栓密封组的漏浆原因,指出了传统衬板螺栓密封结构存在的缺陷,提出了衬板螺栓密封结构的改进方法;改进后湿式磨煤机漏浆问题得到了有效解决,因漏浆而停机的几率降低,每年单台磨煤机正常运行率可提高5%,生产环境得到了改善。     

电厂石子煤热值检测的常见问题及对策

根据电厂石子煤的产生过程及性能特点,分析了石子煤采样、制样以及化验过程中的常见问题,并提出了相应的解决办法。     

水煤浆制备系统提浓改造

<正>1存在问题兖矿鲁南化肥厂采用四喷嘴和GE水煤浆气化技术,以神木煤为原料,处理原煤1 920 t/d,水煤浆用量约为900 kt/a,年产800 kt尿素、200 kt甲醇。现有2套采用棒磨制浆工艺的水煤浆制备生产线(Φ3 300 mm×5 800 mm磨煤机),由于煤浆粒度级配不合理,制得的水煤浆浓度偏低、流动性能差和雾化性能差,不仅降低了气化效率,而且加剧了气化炉喷嘴的磨损,增加了气化炉的停车次数与运行成本。为此,经过深入的技术比较和探讨,兖矿鲁南化肥厂决定采用煤炭科学研究总院(国家水煤浆工程技术研究中心)的高效分级     

ZGM113G型中速磨煤机煤粉细度偏粗试验分析

结合一台ZGM113G型中速磨煤机碾磨煤粉的细度偏粗问题,从磨辊加载力、分离器挡板开度和风煤比等方面开展了相关试验。结果表明:磨煤机分离器挡板磨损严重、回粉挡板脱落和风煤比偏高造成煤粉细度偏粗。建议定期检查磨煤机内部分离器挡板磨损情况及标定入口一次风量,确保磨煤机稳定运行。     

八角切圆风扇磨锅炉控制策略

老挝某600 MW机组锅炉采用八角切圆燃烧方式,设计燃用低发热量褐煤,风扇磨煤机直吹式制粉系统,存在断油稳燃负荷较高,火焰稳定性较差,容易发生锅炉偏烧等问题。通过磨煤机启动允许、RB动作跳磨次序和MFT保护等方式控制磨煤机的运行组合,保证锅炉燃烧稳定安全的同时,提高该机组的变负荷速率,并确保RB和FCB动作正确可靠,稳定投入。     

磨煤机出口温度异常的原因分析与处理

分析了磨煤机在正常运行状态下出口温度偏低且大幅波动的基本原因,通过对磨煤机冷、热一次风调节风门的改进以及风量的调整,从设备结构、控制参数等多方面着手以提高磨煤机运行参数的稳定性,并在改造后对锅炉燃烧工况的影响进行了分析。