煤矿在用钢丝绳芯输送带损伤的机理分析

通过输送带损伤表象和规律进行理论机理探索,结合检测数据分析钢丝绳芯输送带的损伤原因并制定对策。根据输送带损伤程度不同及其对安全运行的影响,提供判定输送带剩余寿命的估算方法,科学制定了煤矿在用钢丝绳输送带损伤报废指标。既可减少因输送带意外损伤导致的非计划停机时间,提高生产效率;又可以最大限度延长输送带的使用寿命,提高经济效益。     

双绳缠绕式提升机钢丝绳张力仿真及试验验证

为探索双绳缠绕式提升机的钢丝绳张力变化特性,基于虚拟样机技术,利用RecurDyn多体动力学仿真软件建立了双绳缠绕式提升机仿真虚拟样机模型,通过理论计算确定提升机各部件之间的约束、载荷和接触等边界条件,开展了双绳缠绕式提升机钢丝绳张力变化的仿真分析与试验验证。结果表明,仿真与试验结果变化趋势基本一致。双绳缠绕式提升机的虚拟样机建模方法是有效的,仿真结果是准确的。     

从专利技术角度分析金刚石串珠绳的发展

作为切割石材机器上的易损耗部件,金刚石串珠绳的失效问题一直是限制切割速度和切割质量的重要问题。尤其随着石材加工技术的不断发展,切割强度要求越来越高,切割速度越来越快,金刚石串珠绳的磨损更加严重,石材加工领域的不断开拓给金刚石串珠绳提出了更高的要求。本文对金刚石串珠绳技术领域的专利情况进行统计和分析,总结了金刚石串珠绳技术领域的专利申请发展趋势和方向。     

NAT K5×19S+PPC-16.00 mm压实钢丝绳研制

油井抽油用钢丝绳使用过程中易发生旋转并受到较大的冲击载荷,使用寿命较短,不能满足使用环境及条件。开发研制NAT K5×19S+PPC结构钢丝绳具有破断拉力高、不易变形、抗旋转、表面耐压能力及耐磨损性能好等特点。工艺设计股捻距倍数为7.5,钢丝绳捻距倍数为6.5,绳径相对公差0～+4%,锻打压缩率为18%～20%。通过试制并检验,钢丝绳捻制质量、表面质量、力学性能均符合石油行业相关标准要求,用户使用效果较好。     

6×7-IWRC钢丝绳圈准静态压缩分析

为研究钢丝绳减振装置在压缩状态下的非线性特性,采用显式有限元方法对6×7-IWRC钢丝绳圈的力学性能进行了准静态压缩分析。结果表明,压缩荷载作用下,钢丝绳圈与圆环具有类似的失效模式,钢丝绳截面中Mises应力呈层状分布,且每根钢丝具有单独的弯曲中性层。同向捻钢丝绳圈受压产生大变形时,大部分能量通过塑性变形耗散,摩擦耗能较小。在准静态计算结果的基础上,结合之前学者的研究,提出受压钢丝绳圈载荷-挠度分段计算模型,并通过与有限元计算结果对比,证明提出的分段计算模型可以有效描述钢丝绳圈压缩状态下的载荷-挠度关系。     

煤库桥式抓斗起重机滑轮组及导轮技术改造

分析某煤库桥式抓斗起重机钢丝绳频繁更换原因,依照设备本质安全的原则对滑轮组、导轮等进行局部改进,提高了钢丝绳使用寿命,减少更换次数,从而降低操作风险、减少维护费用、提高劳动生产率。     

基于金属磁记忆检测钢丝绳缺陷的装置应用研究

针对钢丝绳在恶劣的煤矿作业环境中受到各种冲击载荷容易发生断丝损伤的情况,采用了与原漏磁检测技术不同的金属磁记忆检测技术对断丝缺陷的部位进行探测,并且对金属磁记忆技术的检测装置进行了设计,对其相关检测电路也进行了优选,设计出符合检测装置的各类电路图。试验数据表明,金属磁记忆检测技术能高效判断缺陷位置,为开展金属磁记忆检测工作提供了支撑依据,保障煤矿企业安全生产常态化稳定。     

液压缸单机空中翻身吊装工艺分析

针对启闭机液压缸吊装的特殊要求以及现场固有作业条件,重点阐述了液压缸采用单机空中翻身吊装工艺的全过程。提出了液压缸吊装作业方式,对吊点位置、钢丝绳配长、卸扣选型等进行反复模拟分析与优化,解决了液压缸吊装过程中陶瓷密封圈未发生碎裂现象。为以后液压缸或类似要求的钢构件吊装提供了参考借鉴意义。     

矿井提升机中绳索结构研究

介绍了矿井提升机绳索结构,并确定了在竖井提升机中实现的绳索功能,指出钢丝绳的预期运行特性,对确定的四组绳索起重绳、平衡绳、导向绳和护弦绳进行了分析,指出了绳索的几何结构和材料以及在上述各机构中应具有的特征,以期为相关研究提供一定的参考.