BS960E高强钢激光-电弧复合焊接头氢脆行为研究

氢脆具有很强的微观组织敏感性,威胁着各类高强结构材料的安全服役.采用激光-电弧复合焊工艺对BS960E型高强钢进行焊接,并对接头在原位电化学充氢的条件下进行慢应变速率(10-5s-1)拉伸试验,结合微观组织和断裂特征进行分析并对接头的氢脆行为进行研究.结果 表明,焊接热循环所形成的富马氏体中的细晶区可以使接头表现出一定的氢脆敏感性,马氏体较大的氢扩散系数和较低的氢溶解度以及氢在晶界上的快速扩散是引起接头对氢脆敏感的主要原因,通过控制焊接工艺参数可抑制焊接热循环所引起的马氏体转变量,能够降低BS960E型高强钢激光-电弧复合焊接头的氢脆敏感性.     

高强中空夹层钢管混凝土柱的耐火性能试验研究

针对应用高强钢与超高强混凝土的中空夹层钢管混凝土柱，开展了轴心受压柱的标准耐火试验，得到了不同截面形状、边界条件、涂料厚度、荷载比条件下该柱的耐火极限，提出了表征柱耐火性能的延性指标，探讨了高强柱与普通柱耐火性能的差异。试验结果表明:高强中空夹层钢管混凝土柱的受火时间-位移响应与普通柱相似，受火前期膨胀而后期压缩变形进一步增大达到耐火极限。参数分析表明:相同条件下，应用高强钢的中空夹层柱其耐火极限低于应用普通钢的中空夹层柱，而应用超高强混凝土的中空夹层柱其耐火极限则高于应用普通或高强混凝土的中空夹层柱。此外，该文分别基于欧洲规范4中轴心受压柱和压弯构件的常温承载力计算模型，运用材料高温力学参数，计算了该柱高温屈曲承载力与耐火极限，计算结果与试验结果吻合较好。     

铁路桥梁混凝土箱梁施工工艺管理问题

针对影响铁路桥梁混凝土箱梁施工质量的因素展开分析,通过研究制作场地的选择、优化现场布局、加强材料质量控制、模板工程作业管理、钢筋工程作业管理、混凝土浇筑作业、箱梁拆模管理、箱梁结构转移和存储、箱梁安装过程控制等工艺管理要点,其目的在于确保施工工艺各环节应用质量,提高铁路桥梁工程的施工质量.     

砷元素对建筑用钢筋物理性能的影响讨论

通过对含砷量不超过0.100%连铸钢坯进行试验跟踪轧制,采用生产过程控制和力学及工艺性能测试等方法,分析了在不改变现行轧制工艺条件下钢筋的组织和性能。结果表明:所试制的含砷量不超过0.100%连铸钢坯轧制的建筑用钢材其力学及工艺性能良好,用户使用过程正常,未产生使用过程中弯曲不合格的情况,从而确定了建筑用钢材自产连铸钢坯中砷元素含量的化学成分管理标准。     

断层破碎带钻孔灌注桩施工浮笼原因及应对措施探究

文章为了探究断层破碎带钢筋浮笼问题与特殊地层、混凝土浇筑速度、级配之间的关系。以贵阳花溪某项目B地块为背景,通过对整个B地块钻孔灌注桩施工过程的记录和总结,发现由于该地块破碎地层的沉渣厚度控制难度大,发生浮笼问题的概率也明显大于其他地块;混凝土浇筑速度过快、间隔时间较长等是造成浮笼问题的重要原因;同时现场通过液压机扭转起压式施工可有效减缓浮笼问题,将漏斗浇筑改为泵车浇筑也可明显降低浮笼问题发生的概率。其次,施工工序安排不妥,会间接加大钻孔灌注桩施工难度,在穿插工序安排中应尽量避免已建建筑对后续钻孔灌注桩施工造成的影响。     

超高强梁类零件凸包的辊冲成形工艺分析

针对超高强钢梁类零件的凸包特征,基于ABAQUS仿真平台建立了凸包辊冲成形仿真分析模型,对不同圆角半径的凸包进行辊冲成形分析。结果表明,辊冲可安全成形凸包,当凸包的圆角半径增大时,其辊冲成形最大Mises应力和最大应变、最大减薄率均减小,凸包最小安全成形圆角半径R为6mm。