I类隔爆型电气设备螺纹紧固件的设计

通过对螺纹紧固件的受力、工作载荷、许用应力、刚性系数、预紧系数及预紧力等五方面的分析,为I类隔爆型电气设备螺纹紧固件的设计提供了依据。     

木结构剪力墙钉节点变形研究

对已有木结构剪力墙钉节点变形公式与实验数据进行比较,分析影响钉节点变形性能的主要因素,进而通过对大量实验数据的拟和,提出另一种钉节点变形公式以求更符合试验结果.将提出的公式代入到剪力墙整体变形公式中与实验结果相比较,二者吻合情况较好,说明提出的钉节点变形公式具有较好的实用价值.     

扣件式钢管高支模架的稳定性探讨

本文从影响扣件式钢管支架稳定性的要素出发,以理论分析和实验成果为依托,探讨了相关因素对高支模架承载能力的影响,寻求了增强高支模架稳定性的方法,对超过30 m的高支模架进行了分析,希望能为高支模架的设计提供借鉴。     

脚手架施工的安全管理

摘要：脚手架既是施工设施也是安全设施,一旦发生安全事故极易造成较大人员伤亡。应优化脚手架搭设设计,编制完善的专项施工方案;提高从业人员安全意识,加强现场安全管理力度;确保脚手架进场验收,加强对配件材料的质量检查;严格搭设、使用、拆除施工过程,执行专项施工方案及规范要求,从源头保障施工安全。     

广州PZB1401项目扣件式脚手架抗侧移能力分析与有限元数值模拟

利用MIDAS/Gen建立直角扣件半刚性连接的脚手架整体计算模型,对在水平力作用下的侧移进行计算和分析,利用已有的试验结果验证计算模型合理。相关的分析结论可应用于扣件式满堂脚手架作为斜柱模板支撑设计,并可用于后续研究和应用。     

高层住宅楼悬挑外架施工方案应用

根据平遥县某居民新区3号住宅楼的工程实例,从脚手架的体系选择,搭设工艺流程,检查验收,拆除措施等方面进行了论述,提出了该脚手架在结构围护和二次装修两个阶段使用的方法,实践证明,采用悬挑外架施工方案达到了提高工效,保证高空作业安全,实现文明施工的效果。     

单螺杆半自锁直角扣件的脚手架施工技术

随着我国建筑业的飞速发展,对建筑工程的要求不断提高。不仅需要先进的建筑工程技术手段,而且积极开发和运用新技术、新工艺和新方法。在脚手架施工实践过程中我们潜心专研开发出新型单螺杆半自锁直角扣件。并进行大量试验,结合浙江柯建集团有限公司承建的多个建筑工程的实践经验,总结出一套新型单螺杆半自锁直角扣件脚手架的施工技术。该技术得到了有关专家的肯定,具有明显的经济效益和社会效益。     

弹条扣件的发展及高速铁路的扣件选择

阐述了高速铁路扣件性能要求以及各型弹条扣件的特性，对现有各扣件绝缘性能进行了比选，并对我国高速铁路有碴轨道扣件的选择提出了建议，以促进我国各型弹条扣件的发展。     

一种新的小口径炮弹紧口装置

针对小口径炮弹紧口的特点、技术要求以及生产过程中存在的问题,提出一种新的自动紧口方式。通过控制紧口槽的深度和紧口槽的位置,间接地控制小口径炮弹拔弹力的大小,确保紧口后炮弹的拔弹力的一致性;并使用气液增力缸来提供紧口的驱动力,既保证了紧口节拍又减小了设备体积。使用结果证明,该新型紧口装置设计先进、上下料方便,紧口力便于自动调整,拔弹力一致性好,偏差在允许范围内,提高了弹药的品质,保证了杀伤力,有一定的推广价值。     

光整滚光和开缝衬套挤压孔结构 表面完整性及疲劳行为研究

目的 澄清光整滚光和开缝衬套挤压孔结构疲劳行为和强化机制的区别。方法 采用传统钻-铰、光整滚光、开缝衬套挤压等三种不同工艺,制备TA15钛合金含ø8.75中心圆孔疲劳试样,通过恒幅拉-拉对比疲劳试验和疲劳数据统计分析方法,评价不同工艺制备孔结构的抗疲劳性能。采用体式显微镜观察孔端和孔壁形貌,用触针式表面粗糙度轮廓仪测试孔壁表面粗糙度,用X射线衍射应力测定法测定孔端表面残余应力,用透射电子显微镜观察孔壁材料微观结构,用显微硬度计测定孔壁显微硬度点阵等技术和方法,分析了不同工艺制备孔结构表面完整性。通过扫描电子显微镜标定疲劳断口辉纹平均间距与裂纹长度,用数码长焦显微镜标定孔端表面裂纹长度与疲劳循环周次的关系,并定量分析了不同工艺制备的孔结构疲劳裂纹萌生寿命和裂纹扩展速率。结果 光整滚光和挤压强化分别提高连接孔中值疲劳寿命63%和317%。光整滚光可降低孔壁表面粗糙度Ra至0.52 μm,但改变孔壁附近残余应力状态能力有限,且会在孔端形成尖锐的材料凸瘤;挤压强化后,孔壁表面粗糙度Ra为0.73 μm,在孔壁引入4 mm深、峰值达-500 MPa的残余压应力区,并大幅提高孔壁材料位错密度,且孔端无材料凸瘤产生。结论 光整滚光提高孔结构疲劳寿命的主要机制是,通过降低孔壁表面粗糙度延长裂纹萌生寿命。挤压强化主要机制是,通过引入大深度、高幅值的残余压应力和改善材料微观结构延长裂纹萌生寿命和裂纹扩展寿命。因此,挤压强化优于光整滚光技术。考虑到实际机械结构中多为叠层特征孔结构,挤压强化因为不会在孔端遗留材料凸瘤,更有利于保证夹层间隙安装要求。