带纵向槽筒形件拉深方法的研究

针对传境拉深带纵向槽筒形件的方法的缺点,采用一次拉深成形的方法,并通过试验和计算获得毛坯的形状和尺寸。     

Numerical Simulation of Deforming Manufacture Process for Automobile Bevel Gear Blank

1 Introduction Rear axle bevel gearis a vital kind of annular accessory with high precision and hugeload availablefeatures ,andit is widely used as the differential drive in automobiles and tractor .In China ,the traditional manufactureapproach of producing the rear axle bevel gear blankis die forging,which not only requires a highinvestment ofproduct equipments , but also involves a low material utilization and great noise .In order to overcome thesedrawbacks , manyresearchers have done a gre…     

JSTAMP/NV在汽车管材液压成形数值模拟中的应用

为有效预测管材液压成形过程中存在的制品在外侧过度减薄和内侧起皱等问题,用JSTAMP/NV对汽车副车架成形的弯曲、预成形和管材液压成形工序分别进行有限元分析,得出各工序的成形极限云图和壁厚分布.应用逆向求解器HYSTAMP仅需直接指定管坯的尺寸参数、材料和弯曲工艺参数即可自动执行弯曲仿真并可在几秒内获取弯曲仿真的结果.设定液压成形工序的液压加载曲线和方向以及轴向进给位移,应用LS-DYNA执行预成形和液压成形工序仿真.JSTAMP/NV能有效模拟管材液压成形工艺过程,并预测和消除成形过程中在变形区出现的屈曲、起皱和破裂等缺陷.     

一类具有Beddington - DeAngelis功能反应的离散竞争系统的概周期解

针对一类具有Beddington - DeAngelis功能反应的离散竞争系统,运用差分不等式和通过构造适当的Lyapunov函数,证明了该系统具有持久性和全局吸引性.利用差分概周期方程的壳理论,得到了保证该系统存在唯一的概周期解的充分条件.所得结果补充了文献[3]和文献[4]的工作.     

异形坯连铸坯壳应力与鼓肚变形分析

坯壳应力引起的鼓肚变形是影响铸坯质量的重要因素,为防止过大的鼓肚变形,依据湍动能理论、热流传递理论和粘弹性理论,建立了异形坯三维热-力耦合模型,开发了鼓肚分析软件,从而避免了漏钢事故的发生.该模型将温度场和应力场的计算相互耦合,交替进行.结果表明:异形坯截面最危险点位于腹板中部,其次为翼板中点,在两者相结合的圆角部,由于凝固坯壳比较薄,其应力值也比较大;当坯壳厚度小于20 mm时,两点的鼓肚变形量将分别超过其极限变形量,铸坯出结晶器时必然发生漏钢事故.该模型通过预测坯壳应力和鼓肚变形量为现场安全生产提供了理论依据.     

汽车侧围外板零件冲压成形的有限元分析

使用UG三维CAD软件对汽车侧围外板零件进行三维建模，并转换到Dynaform中建立了侧围外板零件的有限元模型；通过模拟计算分析讨论了坯料尺寸、压边力、材料参数n、r值对零件成形的影响，确定了合适的坯料尺寸和材料参数。     

冲压工艺数字化设计中的优化排样算法研究与系统实现

毛坯优化排样是冲压工艺数字化设计中的重要环节, 针对优化排样设计中的各种工程约束, 提出了一种新的求解算法———改进的包络矩形法, 避免了图形加密、等距放大技术带来的计算精度和计算效率不高的问题, 可以完成单排、双排、多排等优化排样方式, 在排样方案修改中, 可通过对步距进行修改, 实现自动排样较难解决的嵌套排样问题。提出了在 I DEAS软件平台上实现毛坯优化排样系统的总体框架, 本系统经实际生产验证, 产生了良好的经济效益。     

Effects of temperature and blank holding force on biaxial forming behavior of aluminum sheet alloys

Biaxial forming behavior is investigated for three aluminum sheet alloys (Al 5182 containing 1% Mn (5182+Mn), Al 5754, and 6111-T4) using a heated die and punch in the warm forming temperature range of 200–350 °C. It is found that, while all three alloys exhibit significant improvement in their formability compared with that at room temperature, the non-heat-treatable alloys 5182 + Mn and 5754 give higher part depths than that of heat-treatable 6111-T4. The formability generally increases with decreasing BHP (BHP), but increasing the forming temperature and/or BHP minimizes the wrinkling tendency and improves the forming performance. The stretchability of the sheet alloys increase with increasing temperature and increasing BHP. For the alloys and forming conditions involved in the current study, the formability, measured in terms of part depth, comes mainly from the drawing of metal into the die cavity, although stretching effects do influence the overall forming behavior. The optimum formability is achieved by setting the die temperature 50 °C higher than the punch temperature to enhance the drawing component. Setting the die temperature higher than the punch temperature also improves the strain distribution in a part in such a manner that postpones necking and fracture by altering the location of greatest thinning.     

板料成形中的新型可控压边力技术研究

板料成形中,压边力是控制板料流动的重要因素。前人大量的研究表明,在拉伸成形的不同行程施加合适的变压边力(VBHF),可有效避免板料成形中起皱和破裂的缺陷。文章基于压边力成形窗口的定义和分析,提出新的控制目标,并采用PID闭环控制策略来优化不同冲压行程中分块压边圈上的压边力。针对一个具有不同角部半径的盒型件进行了闭环的变压边力优化模拟,得到其不同位置的分块压边圈随行程变化的最优压边力曲线,并在变压边力压机上进行实验验证,结果表明,使用铝合金板料并在恒定压边力下难以成形的盒形件,在最优变压边力下成功成形。     

思维进化算法的转移概率分析及几乎处处收敛性证明

思维进化算法已有的收敛性分析均是在依概率收敛意义下考虑的,而几乎处处收敛强于依概率收敛。在详细分析思维进化算法趋同算子和异化算子转移概率的基础上,利用种群最大适应度值函数描述思维进化算法的演化过程,将最大适应度值函数的进化过程转化为下鞅数列,并根据数学期望的性质和最大适应度值函数的特点,利用下鞅收敛定理严格证明了思维进化算法的几乎处处收敛性。