痕量钴的示波极谱测定

前已报导过1-(2-噻唑偶氮)-2,7- 二羟基萘(简称2,7-TADN)的合成及其在分析化学中的应用。本文研究了2,7-TADN与钴(Ⅱ)形成的配合物的极谱行为。在0.016摩尔NaOH溶液中,Co(Ⅱ)与2,7-TADN形成蓝色的二元配合物,它在-0.58伏处有一极谱波,但灵敏度不高。加入乙二胺后,不出现新峰,然而该处波高显著增加(图1)。经实验证明是Co(Ⅱ)-2,7-TADN-乙二胺三元配合物在汞电极上吸附所引起。利用此波可测定痕量钴。在0.005—0.2微克/毫升范围内,峰电流与钴(Ⅱ)浓度有良好的线性关系,     

电沉积铁镍钨合金性能研究

钨合金沉积机理至今未得到合理的解释.采用循环伏安法研究了柠檬酸铵盐体系中电沉积铁镍钨合金的规律,分析了主盐浓度、pH值、电流密度、温度对铁镍钨合金镀层组分及阴极电流效率的影响.结果表明,在pH值恒定为8的条件下,镀层中钨和铁的含量受各因素影响的趋势是一致的,随溶液中铁盐、钨盐、柠檬酸盐的含量、电流密度及温度的增加而增加;镀层组分受pH值的影响较大,镀层中钨含量值在pH值为6时最大.根据X射线衍射结果可知,铁镍钨镀层随着钨含量的增加,由纳米结构转变为非晶态结构.     

镍铁合金的微观结构及其在3.5%氯化钠溶液中的腐蚀行为

采用极化曲线、电化学阻抗谱和腐蚀失重等方法,研究了含铁50%(质量分数)以下的镍铁舍金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明,所研究的镍铁合金均出现钝化行为.随着镀层中铁含量的增加,镍铁合金的耐蚀性能先减弱后增强.含铁36%的镍铁合金具有最好的耐蚀性.     

电镀不同钨合金抽油杆的耐盐水腐蚀性及力学性能

采用电沉积法,在35CrMo抽油杆表面制备了Ni-W-P和Fe-Ni-W合金镀层,研究了钨合金镀层及其热处理对抽油杆的耐蚀性和室温静态力学性能的影响.采用X射线衍射法表征了钨合金镀层及其热处理后的结构.采用失重法、阳极极化曲线测量和电化学阻抗谱,研究了电镀钨合金抽油杆在质量分数为3.5%的氯化钠水溶液中的耐蚀性.采用扫描电子显微镜分析了电镀钨合金抽油杆拉伸断裂后的断口组织形貌.结果表明:35CrMo抽油杆电镀钨合金后,其耐蚀性明显增强;热处理使镀层的耐蚀性进一步提高;各项力学性能均达到标准要求.电镀钨合金抽油杆可以应用于油田的采油设备中.     

Friction and wear behavior of electrodeposited amorphous Fe-Co-W alloy deposits

The microstructures, friction and wear behavior under dry sliding condition of electrodeposited amorphous Fe-Co-W alloy deposits heat treated at different temperatures were studied. A comparative study of hard chrome deposit under the same testing condition was also made. The experimental results show that the hardness and wear resistance of amorphous Fe-Co-W alloy deposits are improved with the increasing of heat treatment temperature, and reach the maximum value at 800℃, then decrease above 800℃. Under 40 N load, the wear resistance properties of the alloy deposits heat treated at 800℃ are superior to those of hard chrome deposit. The main wear mechanisms of amorphous Fe-Co-W alloy deposits heat treated below 600℃ are peeling, plastic and flowing deformation； when the deposits are heat treated above 700℃, they are plastic and flowing deformation. While the main wear mechanisms of hard chrome are abrasive wear, fatigue and peeling.     

电镀液中柠檬酸钠的测定

提出了一种测定电镀液中柠檬酸根含量的新方法。利用DowexlX8-200强碱型阴离子交换树脂分离纯化电镀液中的柠檬酸根,在无水乙醇和三氟化硼-乙醚介质中酯化后,以苯甲醛做内标,直接用气相色谱-二级质谱(GC／MS／MS)进行分析测定。所用色谱柱为DB-1型弹性石英毛细管柱。试验结果表明,该法抗干扰能力强,选择性高。样品测定的精密度为3．70％,回收率为97．53％。将此法用于电镀液中柠檬酸钠的测定,得到了满意的结果。     

铁-镍-钨合金电镀在缸套上的应用

以45钢缸套内孔表面为基体,电沉积得到Fe-Ni-W合金镀层.采用目视评价、显微硬度计.中性盐雾试验,盐水浸泡试验及干性条件的摩擦磨损试验等方法,研究了Fe-Ni-W合金镀层的外观、显微硬度、耐蚀性、耐磨性等性能.结果表明,Fe-Ni W合金镀层光亮、细致,镀层在最佳温度500～650℃下热处理2h后硬度最高可达130...     

铁-钨-磷合金电沉积工艺及其性能研究

在含FeSO4·7H2O、Na2WO4·2H2O、NaH2PO2·H2O、Na3C6H5O7·2H2O、C6H8O7·H2O、NH3·H2O和苯亚磺酸钠的碱性镀液中,电沉积得到Fe–W–P三元合金,分析了不同镀液成分时所得镀层的化学组成,讨论了温度、pH、电流密度及NH3·H2O用量对镀层沉积速率和显微硬度的影响。结果表明:除NaH2PO2·H2O外,镀液中其他组分对镀层组成均有显著影响;工艺参数的改变对镀层沉积速率和显微硬度有一定影响,NH3·H2O体积分数对沉积速率的影响尤其显著。电沉积所得Fe–W–P合金镀层具有典型的非晶态结构,其耐蚀性略优于00Cr17Ni14Mo2不锈钢。     

电镀钨合金技术在内燃机中的应用

电镀钨合金镀层具有熔点高、硬度高、耐磨性及减磨性好的特点，有望替代镀铬在内燃机领域获得推广应用。电镀钨基合金工艺具有明显的环保、节能优势，符合国家产业政策。     

水溶液中电沉积Fe-Zr-B纳米合金

在酸性镀液中电沉积了Fe-Zr—B纳米合金。讨论了影响镀层组分的因素。用原子吸收光谱和分光光度法分析了铰层组分，线性扫描和循环伏安法研究了电极过程。实验结果表明，甘氨酸和二甲基甲酰胺(DMF)抑制了铁的沉积，沉积机制可能是诱导共沉积。电镜扫描图像表明镀层粒子是纳米粒子，XRD分析表明镀层含有Fe-Zr合金。