激光工艺参数对TiC增强钴基合金激光熔覆层组织及性能的影响

采用6 kW CO_2激光制备了含10%的TiC-钴基合金熔覆层,通过OM、SEM、EDS、XRD及显微硬度计,研究激光工艺参数对熔覆层显微组织、成分、物相及硬度变化的影响规律。结果表明,熔覆层主要由γ-Co、TiC/(Ti, W)C_(1-x)、Cr-Ni-Fe-C和少量的Cr_7C_3相组成,从基体表面到熔覆层表层,组织由细树枝晶→等轴枝晶→细树枝晶,TiC弥散分布于二次枝晶臂根部、顶端或一次枝晶臂上。随激光功率降低或扫描速率增加,熔覆层枝晶含量增加,枝晶间距呈现增大趋势,TiC含量显著增加,尺寸变小,分布更均匀,而TiC形貌从边缘平滑的近圆形向不规则多边形转变,TiC溶解再析出会抑制一次枝晶或二次枝晶生长。实验范围内,随激光功率降低或扫描速率增加,熔覆层表层硬度增加,最高硬度为1246.6 HV_(0.2),相对基体提升接近5倍。     

TPU增韧PP共混材料的力学性能

利用双螺杆熔融共混挤出方法制备了TPU(热塑性聚氨酯弹性体)增韧PP(聚丙烯)新材料。考察了两种聚酯型TPU(TPU1和TPU2)和两种增容剂[三元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPDM-g- MAH)和乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)]对PP/TPU的力学行为的影响。结果表明,TPU2较TPU1能更有效的改善PP的缺口冲击强度,TPU1则使PP/TPU保持较高的强度和刚性保留率,且加入5质量份的TPU较为适宜;加入适量的EPDM-g-MAH较POE-g-MAH可以更有效地改善PP/TPU的韧性、强度和刚度。     

尼龙1212/EPDM-g-MAH共混体系的制备及性能研究

制备了尼龙（PA）1212／EPDM－g-MAH共混物，并对其力学性能、热性能及共混形态进行了研究，结果表明，增韧剂的加入使共混物的缺口冲击强度显著增大，当增韧剂含量为20％时，缺口冲击强度为74．98kJ/m^3，是纯PA1212的13．5倍；用二甲苯处理过的共混物试样断面很不平坦，有很多孔洞和类纤维体，说明弹性体粒子以球状分散于基体树脂中。     

单分散金属硫化物纳米颗粒的简单制备方法

提出了一种制备单分散金属硫化物纳米颗粒的简单方法。在低热条件下疏水性三硫代碳酸盐分解释放出活性硫元素和硫醇,可分别作为反应体系的供硫剂和表面活性剂,产物金属硫化物纳米晶因吸附硫醇而保持良好的分散性。通过该法制备了A＆s和cu2s纳米颗粒,在对其形貌和尺寸表征的基础上,对其形成机制进行了讨论。     

张新矿立井二水平翻车机及运输系统改造

介绍了立井二水平运输及翻车机的现状,提出了提高矿井运输能力及卸载能力的改造方案,实际应用中效 果良好,经济效益显著。     

HDPE/E-TMB共混物熔体的流变行为研究

用自制增韧母料(ETMB)与高密度聚乙烯(HDPE)通过热机械共混制得增韧高密度聚乙烯(HDPE/ETMB)共混物,用高压毛细管流变仪对此类共混物的流变行为进行了研究。结果表明,HDPE/ETMB共混物为假塑性流体;表观粘度随剪切速率和切应力的增大而减小,并随温度的升高而降低;粘流活化能随剪切速率的增大和母料中乙丙弹性体含量的增加均呈逐渐减小的趋势。     

集合标志Petri网的建模方法及在供应链库存控制中的应用

为解决供应链库存系统控制问题，提出了一种集合标志Petri网建模与分析方法。首先扩展集合标志及其属性来描述多品种实体群组或相应的信息。在语义上扩展了结构元素和操作运算与函数。结构和运行规则的扩展规定了如何构建模型和模型如何自执行。采用AutoMod完成了集合标志Petri网的动态执行与仿真分析。改进了一个3层次．4节点、一百多品种的供应链库存系统的时序机制设计，提出了考虑装配型特点的综合分类方法，弗结合信息共享和响应机制的改进，用集合标志Petri网求得整体控制方案参数的满意解。结果显示，供应链库存系统的整体库存显著下降，周转明显加快，服务率进一步提高。     

管理信息系统建设中数据库的系统设计与管理

提出用系统的观念分类和管理数据库，挖掘数据库在管理信息系统建设中的潜在能力。     

碳纳米管-Ti3AlC2/AZ91D复合材料的微观组织及力学性能

采用化学镀铜的方法对增强相碳纳米管(CNTs)和Ti₃AlC₂进行表面改性,热压烧结制备了CNTs-Ti₃AlC₂/AZ91D复合材料,研究了其微观组织和力学性能的变化及增强机制。结果表明:CNTs-Ti₃AlC₂/AZ91D复合材料内部主要物相为CNTs、Ti₃AlC₂、Mg和Al₁₂Mg₁₇,增强相均匀分布在基体内,在增强相与基体的界面处存在U相(MgAlCu),使二者界面结合良好。当增强相CNTs 和Ti₃AlC₂含量分别为1wt%和25wt%时,较镁合金AZ91D,CNTs-Ti₃AlC₂/AZ91D复合材料的弹性模量、拉伸强度、屈服强度和延伸率分别提高了120.30%、25.72%、126.50%和36.84%,弯曲强度和压缩强度分别为337.92 MPa和436.27 MPa。CNTs-Ti₃AlC₂/AZ91D复合材料的断裂方式表现为脆性断裂,其强化机制主要为热配错强化、Orowan强化和细晶强化机制。