增黏树脂和溶剂对SBS防水涂料性能的影响

试验中加入不同类型的增黏树脂和溶剂,通过比较选择出最佳的树脂和溶剂;并且研究了溶剂的比例、增黏树脂的比例对SBS防水涂料的吸水率和附着力的影响。最后进行了耐水性、耐盐水性、热稳定性测试。结果表明：最佳复合溶剂,乙酸乙酯和甲苯的混合溶液与120#汽油的质量比为7：3（其中乙酸乙酯与甲苯的质量比为4：1）,且最佳复合增黏树脂,萜烯树脂和石油树脂的质量比3：1时,涂料的吸水率和附着力达到最佳,制备的SBS防水涂料具有较强的耐水性和耐盐水性,热稳定性较高。     

纳米复合改性水性环氧涂料的研制

以涂膜的冲击强度为指标,通过正交试验和单因素实验确定了制备纳米复合改性水性环氧涂料的最佳工艺条件,并通过红外光谱和热重分析对其进行表征.结果表明,当固化剂乙二胺用量为10%、甲基丙烯酸(MAA)4%、过氧化苯甲酰(BPO)2%,反应温度50 ℃、反应时间40 min 以及纳米SiO2和TiO2 的添加量分别为4%和2%...     

有机硅改性端异氰酸酯基聚氨酯阻燃涂料的研制

以TDI和聚乙二醇为主要原料,通过单因素实验,获得了制备端异氰酸酯基聚氨酯预聚体的最佳工艺条件;并用有机硅对预聚体进行改性,获得聚氨酯阻燃涂料。最后进行了红外光谱、热重分析和其他综合性能等测试。实验结果表明:制备预聚体的最佳工艺条件为反应温度70℃,反应时间70min,TDI和聚乙二醇的最佳配比为NCO/OH=1.5:1(物质的量之比,下同);有机硅提高了涂膜的热稳定性;制备的聚氨酯阻燃涂料具有较高的力学性能,良好的化学稳定性和热稳定性。     

MDI生产高性能环保型聚氨酯防水涂料的研制

以MDI和DL2000为主要原料,通过正交实验,获得了制备高性能环保型聚氨酯防水涂料的最佳工艺条件;并添加固体填料膨润土,分析其对涂膜性能的影响。最后进行了红外光谱、热重分析和其他综合性能等测试。实验结果表明:制备高性能环保型聚氨酯防水涂料的最佳工艺条件为MDI和DL2000的最佳配比NCO/OH=2:1(物质的量之比,下同),交联剂3%(质量分数,下同),催化剂2%,反应温度60℃,反应时间70min;膨润土的最佳添加量为4%,并且提高了涂膜的热稳定性;制备的防水涂料具有较高的力学强度,良好的附着力、较低的吸水率、较好的热稳定性和耐酸碱性能。     

有机硅改性环氧阻燃涂料的研制

通过正交实验和单因素实验,以涂膜的耐燃时间为依据,确定了制备有机硅改性环氧阻燃涂料时,有机硅的最佳用量,适当的反应时间和反应温度,固化剂的最佳添加量,以及阻燃剂红磷和氢氧化铝的最佳添加量。对涂膜进行了红外光谱和热重分析,对比检测了未改性环氧涂料、有机硅改性环氧阻燃涂料的各方面性能。结果表明,有机硅改性环氧阻燃涂料的热稳定性能良好,涂膜具有较高的机械强度、良好的附着力和耐水、耐酸碱性能。     

氨基磺酸阻燃聚氨酯泡沫塑料的性能研究

以氨基磺酸,氢氧化铝,硫酸铝为阻燃剂,以冲击强度和平均燃烧时间为指标,利用冲击强度、扫描电子显微镜(SEM)、水平垂直燃烧测定仪及热重分析仪(TGA)等手段,并通过多指标正交实验设计及直观分析研究了氨基磺酸对阻燃聚氨酯泡沫塑料的影响。结果表明,氨基磺酸3份,氢氧化铝20份,硫酸铝20份,采用多指标法制备的阻燃PUF兼顾了阻燃性能和冲击性能的需要,其达到B1难燃材料的标准,冲击强度为2.69 kJ/m2。     

聚氨酯对环氧树脂涂料力学性能和微观结构的影响

通过聚氨酯增韧环氧树脂制备一种强度高、附着力大、耐水性好、耐化学稳定性强的涂料.通过正交实验法,确定了涂料的最佳工艺条件,进行了拉伸强度、冲击强度、吸水率、附着力、红外光谱和扫描电镜等测试.实验结果表明:聚氨酯含量15％(质量分数,下同),固化剂含量15％,反应温度70℃,反应时间60min时,涂料的力学性能最佳;制备...     

二元改性聚氨酯耐热胶粘剂的研制

通过单因素实验和正交实验,以胶粘剂对基材(丁苯橡胶-丁苯橡胶)的剪切强度为依据,确定了用氨基硅油和环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂时,制备聚氨酯预聚体的单体甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚醚二元醇(DL2000)的恰当配比,氨基硅油和环氧树脂的恰当添加量,以及恰当的反应时间和反应温度。通过热分析技术(TG-DSC),对比分析了未改性胶粘剂和二元改性胶粘剂的热性能;最后对比检测了未改性胶粘剂和二元改性胶粘剂对不同基材的剪切强度以及自身的各种性能。实验结果表明:二元改性聚氨酯胶粘剂对各种基材具有较高的粘接强度,其自身具有良好的附着力、较低的吸水率、较好的热稳定性和耐酸碱性能。     

聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料的制备

通过正交实验法,以涂膜的吸水率为依据,确定了制备聚氨酯改性环氧共聚物时,聚氨酯的最佳用量,适当的反应时间和反应温度,固化剂的最佳添加量;并通过浸泡腐蚀失重法,确定了锌粉的最佳含量。对涂膜进行了红外光谱、极化曲线和扫描电镜分析,对比检测了未改性环氧富锌防腐涂料、聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料的各方面性能。结果表明,聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料具有较高的机械强度、低吸水率、良好的附着力和耐化学腐蚀性能。     

塑料用环氧改性聚氨酯涂料的研制

通过实验制备一种用于塑料的聚氨酯涂料。以附着力为主要标准,确定了环氧改性聚氨酯涂料的最佳工艺条件。最后进行了红外光谱、热重分析和其他综合性能等测试。实验结果表明:最佳工艺条件为环氧树脂加入量8%(质量分数,下同),DOP加入量5%,反应时间35min,反应温度70℃;研制的环氧改性聚氨酯涂料对于塑料具有较高的力学强度,良好的附着力,较低的吸水率和较好的热稳定性。