电镀光亮镍铁合金和亮镍的791-A光亮剂

我所在1979年研制的电镀亮镍、镍铁光亮剂——“791”光亮剂,具有添加量幅度宽,电流密度和光亮范围宽,分解产物少,镀液处理局期长等优点。因此,全国已有几百个单位应用以取代1,4-丁炔二醇,1983年的销售量估计可达500余吨,深受用户欢迎。但是,有些用户反映,采用“791”光亮剂的不足之处是比用1,4-丁炔二醇成本高,希望能减少使用量以降低电镀成本。我们在1982年研制了一种胺类化合     

电镀故障处理指南(四)——五、三价铬镀铬

最早的铬镀层是于1854年从三价铬镀液中沉积出来的,但由于在这种溶液中电镀,不溶性阳极上因氧化作用生成的六价铬离子会阻碍铬的进一步沉积,因而针对六价铬镀液进行了集中的研究,终于1856年首创了六价铬镀铬工艺。     

国外电镀文摘

[D178]在亚硫酸盐镀液中电镀金铜合金Inglot,BronisLaw;Daroszewska;Socha,Jan.Powloki Ochr.1982,10(1-2),2-7(PoL)     

电镀故障处理指南(二)——三、镀镉

金属镉常常是炼锌的副产品.它在含盐份的大气中具有优越的耐蚀性能,因此特别适用于船舶用具.还由于它具有可焊性能,故在电气和电子工业中用途广泛.有很多因素和杂质会影响镉镀层的质量,现将一些解决电镀故障的办法分述如下:(一)化学药品不平衡     

电镀故障处理指南(三)——四、镀铬

在处理电镀故障时,必须了解镀铬与镀其它金属之间的基本区别:(1)如铬酸溶液中没有一定量的催化剂存在,就沉积不出金属铬.适当控制铬酸和催化剂之比是十分重要的.溶液中的催化剂可以单独用硫酸盐,或(如在特许专卖的混合催化剂镀液中)联合应用硫酸盐和氟     

电镀防护装饰性镍铁合金发展概况

一、国外情况防护装饰性光亮镍铁合金的电镀工艺是美国乐思金属工业公司(Oxy Metal Industries Corp.)于1971年开发的,专用名称为Niron,投产至今已近十年。当初研究镍铁合金镀层的动机主要是节约用镍、降低成本,因国际市场上金属镍的供应经常处于紧张状态,售价不断上涨。69～71年兴起的节镍镀层镍钴合金,质量虽好,但要用价值昂贵的金属钴,成本和资源都不够理想。因此,从1971年11月美国配制了第一只镍铁镀槽投入生产后,发展很快,到1972年8月,投产的镍铁镀液已达几十万升之多,其中大多数是在原有的     

国外电镀文摘

[D272] 含表面活性剂的低浓度镀铬溶液Azarova.V.I.;Moiseeva.T.F.;TretyakovProdovike.A.V.,Deposited Doc.1982,SPTL707 Kho-D82,12 PP(Russ)加入表面活性剂是为了减少 CrO_3的损失,镀铬溶液的蒸发和铬雾的形成。本文研究了表面活性剂对低浓度溶液中镀铬的影响。采用了具有表面活性剂的低浓度镀铬液,可明显地减少 CrO_3的损失,改善操作条件,提高铬镀层的质量。所研究的表面活性剂是铬、磺酸盐和一种烷基硫酸钠如十二烷基硫酸钠和十三烷     

电镀镍铁合金和亮镍的新型添加剂——“791”光亮剂

一、前言在电镀光亮镍铁合金或亮镍溶液中,常用1.4丁炔二醇作为次级光亮剂,与糖精等初级光亮剂配合使用,可以获得镜面光亮的镀层。但镀层的整平性和韧性不够理想,容易出现针孔;光亮范围狭窄,在阴极的低电流密度区会形成暗色薄镀层,甚至漏镀现象;而且在电解过程中,消耗快,易分解出有害杂质,添加量的幅度小等缺点。为了解决这些问题,国外采用1.4丁炔二醇的衍生物。据报道,在碱催作用下,环氧化物与1.4丁炔二醇加成的羟烷基衍生物,可减少低电流密     

镍铁镀液分析点滴

镍铁镀液分析方法曾在《电镀与环保》1981年第四期上刊登。其中镀液中的铁离子采用比色法分析。有的单位因无比色计、影响了镀液中铁离子分析,为了解决这一矛盾,我们参照有关资料,试验了容量法分析方法,其分析结果与比色法接近。     

国外文摘摘译

[S-31] 快速镀银 Okubo,Riichi:Mori,Yasuo;Kasai.Shunchi Jpn Kokai Tokkyo Koho TP 60,159,193 溶液中含有绕丹酸,碱金属银氰化物,以及增加导电度和维持pH在7.5—9.0的盐类。此外,还可含硒盐。用这种溶液来电镀电子元件,能在一般情况下防