蓖麻油型聚氨酯缔合增稠剂合成及性能研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚乙二醇(PEG)合成乙氧基化预聚体,再与含有疏水长碳链结构的蓖麻油反应,制备蓖麻油型聚氨酯缔合型增稠剂(C-HEUR)。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、凝胶色谱(GPC)对C-HEUR的分子结构和相对分子质量进行表征,并对添加了CHEUR的水性聚氨酯(WPU)乳液的流变和粒径进行测试。结果表明,当C-HEUR固含量为30%、添加量为0. 5%时,对WPU乳液的增稠效果优于不含蓖麻油的HEUR;当C-HEUR合成中蓖麻油用量为8份(预聚体100份)时,WPU乳液在低剪切和高剪切均具有较高的黏度,增稠效果最好,且具有良好的触变性。     

有机硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯的制备及性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)等为原料合成了含双键的聚氨酯乳液,再与有机硅偶联剂KH570、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)进行自由基聚合,制备了有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)复合乳液。讨论了KH570用量对PUA胶膜耐水性、耐热性和力学性能的影响,并通过红外光谱、热重分析、粒度分析等测试对其结构和性能进行表征。结果表明,当固体分中KH570质量分数小于7.65%,乳液稳定性良好;随着KH570添加量增大,乳液粒径逐渐增大,胶膜吸水率下降,水接触角增大,耐水性、热稳定性和力学性能得到较大提高。     

丙烯酸锌/聚氨酯复合材料的性能研究

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-50)、聚氧化丙烯二醇(PPG)和1,2-丙二醇为主要原料,制备了不同丙烯酸锌(ZDA)含量的聚氨酯(PU)复合材料。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、动态力学分析(DMA)、力学性能测试,对ZDA/PU复合材料的结构及性能进行了研究。结果表明,ZDA的加入,可提高PU的拉伸强度和断裂伸长率,但用量不宜过多,当ZDA的质量分数为1%时,PU复合材料的综合力学性能最好。ZDA的加入,可降低PU的储能模量,提高PU的阻尼性能;ZDA用量较低时,PU的玻璃化转变温度(Tg)提高,但ZDA用量提高时,更有利于PU软硬段的微相分离,其T_g降低。     

无溶剂单组分湿固化聚氨酯胶黏剂的合成

以二苯基甲烷二异氰酸酯MDI-50、聚氧化丙烯二醇N220、聚氧化丙烯三醇ZSN350、1,2-丙二醇(PG)和1,4-丁二醇(BDO)、双吗啉基二乙基醚(DMDEE)为原料,合成了系列无溶剂单组分湿固化聚氨酯胶黏剂。研究了不同聚醚多元醇、小分子二元醇种类及配比对胶黏剂性能的影响。结果表明,选用N220/MDI-50/BDO合成的预聚体与ZSN350/MDI-50/PG合成的预聚体按照N220和ZSN350质量比6∶4混合,得到的胶黏剂综合性能良好,初始黏度3. 50 Pa·s(25℃),常温下可放置6个月,用于粘接PVC皮革与海绵,剥离强度可达到海绵破坏的程度。     

基于纳米ZnO的混合粒子/聚氨酯复合材料的性能研究

采用原位聚合法将纳米ZnO(氧化锌)与PU(聚氨酯)进行复合,然后加入AA(丙烯酸)原位生成ZDA(丙烯酸锌),制备添加有不同比例ZnO和ZDA混合粒子的PU复合材料。考察了AA添加量对PU复合材料固化速率、力学性能、耐介质性能和动态力学性能的影响。研究结果表明:AA的加入可提高PU复合材料的固化速率、力学性能以及耐有机溶剂性能;当n(AA)∶n(ZnO)=1∶2时,其综合性能最好。随着AA添加量的增加,PU复合材料的储能模量、交联密度总体呈现下降趋势,而其玻璃化转变温度(T_g)有所提高。