刮膜式分子蒸馏技术精制单甘酯工业生产装置设计

食品和其他工业对单甘酯的需求与日俱增,尤其是高纯度的分子蒸馏单甘酯。分子蒸馏单甘酯生产过程中的关键设备是分子蒸馏设备。在总结了分子蒸馏技术原理与相关理论,并研究了刮膜式分子蒸馏技术精制单甘酯的分离过程之后,提出了42m2刮膜式分子蒸馏器的结构设计方案。根据该设计方案制造的分子蒸馏装置运行状况良好,生产的单甘酯产品纯度高达96%,分离效率高,经济效益好,极具推广价值。     

薄膜蒸发器过程参数的信息系统

介绍了薄膜蒸发器及其过程监测系统，阐述了粗糙集理论适用的信息系统以及时间序列数据的概念。通过对薄膜蒸发器连续生产过程的特点及信息系统的特征分析，提出了针对薄膜蒸发器过程参数如温度、压力、流量等时间序列数据的不同处理方法，建立了粗糙集理论适用的薄膜蒸发器过程参数预测预警研究的信息系统。     

地震载荷下拉杆直径对球罐的影响分析

在地震载荷条件下,使用ANSYS8.0软件分析了1000m3球罐的拉杆直径变化对球罐应力的影响。分析结果表明,球罐的最大应力点位于球罐与盖板连接处外壁面的上侧,拉杆直径的变化对球罐与盖板连接处的应力影响较大,对其他部位的应力影响相对较小,在选择球罐的拉杆直径时应充分考虑拉杆对球罐应力的影响。     

有限长矩形压力容器的应力分析法

对有限长承受内压的矩形压力容器，本文提出了同时考虑矩形容器６个面相互作用的分析计算方法。用所编制的程序计算了一个实际的矩形容器，得到了满意的结果。     

波纹管换热器若干设计问题的分析

通过对波纹管换热器设计过程中遇到的一系列有别于普通列管换热器的技术问题,如管板设计计算、膨胀节的设置分析、折流板间距与厚度、波纹管的稳定性以及技术要求等结构设计计算与使用要求问题进行分析,得到了较为完整的一套波纹管换热器的结构设计方法。     

二氧化碳汽提塔高压管箱应力分析研究报告(五) 高压管箱筒体-过渡锥-封头组合体的弹-塑性应力分析

近年来,从国外引进的大型石油化工设备中,广泛采用了如图1所示的筒体-锥形过渡段-无折边球形封头组合结构,设计者特别感兴趣的是这种结构联接处的应力状况。本文以三台试验设备,对这种结构在超工作压力下的弹-塑性应力分布规律,塑性区的扩展,设备结构尺寸对联接部分局部应力的影响及局部应力对容器破坏所起的作用等进行了初步探讨,理论分析采用了有限单元法.文中附有三台试验设备弹-塑性应办分布、塑性区的扩展过程,变形情况等9幅图及表格5张.本文所得数据资料,可作为按塑性失效及整体应力分析法设计压力容器时的参考.     

分子蒸馏法提纯维生素k1的研究

利用分子蒸馏技术初步探讨了维生素k1的分离提纯。通过改变实验操作参数(操作压力和蒸馏温度等),得到了不同纯度的维生素k1馏出物,其最高纯度达到了93%以上,表明分子蒸馏法提纯维生素k1具有一定的可行性和工业化前景。     

蜂窝夹套结构热力性能数值模拟研究

现有文献对蜂窝夹套传热性能的研究大多是采用试验或解析方法,给出的传热关系式只能得到估算值,在准确性和应用普遍性上存在欠缺。为此,采用正交设计和因素分析的方法,对具有不同结构参数的蜂窝夹套内部流场进行了数值模拟。模拟结果表明:(1)正方形排列的蜂窝夹套比三角形排列的蜂窝夹套综合传热系数高,因此采取正方形排列方式更可取;(2)蜂窝高度h是蜂窝夹套传热性能和压力降的主要影响因素,参数L/D是第2显著的影响因素,蜂窝锥角α不是重要影响因素。各因素的最佳水平组合为h1,L/D1和α3,此时蜂窝夹套的综合传热性能最好,从模拟的结果看第1号模型的传热性能最好,说明所选出的最优结构基本符合实际情况。     

用VB和Matrix VB混合编程求解偏微分方程

对MatrixVB作了简单介绍,通过一个具体的例子演示了如何在VisualBasic6 0(以下简称VB)中调用MatrixVB的函数,将MATLAB的强大的计算功能与VB在图形用户界面(Windows界面)开发方面的优势结合起来,有效地解决了复杂的偏微分方程的求解问题。     

换热器管板的参数化设计

应用对话框技术进行了参数输入的程序设计,并用Autolisp语言实现了各类换热器管板的参数化设计。程序的使用有效地提高了管板的设计效率和设计质量。