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1.
采用实验室自制功能性硫化剂SM替代普通硫磺、不溶性硫磺OT20,加入到橡胶配方中,探究其硫化性能。结果表明,相较于普通硫磺和不溶性硫磺OT20,功能性硫化剂SM在诱导期具有较高的反应活化能,在正硫化期则具有较低的反应活化能,焦烧时间较长,这证明SM具有更好的加工安全性。在保证配方中硫磺质量分数相同的情况下,SM具有更高的交联密度,更完善的交联网络,更高的反映效率,新型功能性硫化剂SM具有更好的硫化性能。  相似文献   
2.
从溴化丁基橡胶(BIIR)的分子结构角度研究了混炼温度对溴化丁基橡胶性能的影响规律,并进行了机理分析。结果表明,随着混炼温度的增加,BIIR的焦烧时间先缩短后延长,硫化速率先加快后减慢,扯断伸长率和撕裂强度呈先下降后上升的趋势,邵尔A硬度、定伸应力和交联密度均呈先增加后减少的趋势。随着混炼温度的升高,硫化胶的损耗因子先减小后增大,玻璃化转变温度先升高后下降,BIIR分子链的仲位烯丙基溴向伯位烯丙基溴转化,且溴化氢脱除反应加剧。  相似文献   
3.
通过改变填料体系中炭黑/白炭黑的用量比,制备出具有不同填料网络结构的硫化胶,通过胶料的硫化特性、交联密度、结合胶含量、Payne效应、损耗特性对填料网络结构进行表征并建立填料网络结构模型,最后通过各种性能测试考察了填料网络对橡胶动静态力学性能和屈挠疲劳性能的影响,建立了复合填料网络结构和屈挠疲劳性能的相关性。结果表明,白炭黑-白炭黑相互作用强于炭黑-炭黑相互作用,但白炭黑与橡胶基体的结合作用差;复合填料网络在屈挠疲劳过程中产生的内耗小,白炭黑/炭黑质量比为20/20时,硫化胶的疲劳性能最好。  相似文献   
4.
研究化学改性蛭石粉填充溴化丁基橡胶(BIIR)的性能。结果表明:与填充未改性蛭石粉的BIIR胶料相比,填充改性蛭石粉的BIIR胶料的硫化速度明显提高,最大转矩增大,硫化胶的硬度、拉断伸长率和撕裂强度均有所提高,拉伸强度显著提高,损耗因子减小,玻璃化温度升高;填充改性蛭石粉的BIIR硫化胶的断面有较多脊痕线,且分布没有规律,断面规整性差。化学改性能够改善蛭石粉的分散性,改性蛭石粉作为填料可以提高BIIR硫化胶的性能。  相似文献   
5.
选择了溴化丁基橡胶(BIIR)与丁腈橡胶(NBR)共混改性来制备一种宏观均相、微观相分离的共混阻尼材料.制备出了在全部共混比范围内,力学性能均满足工程应用(拉伸强度≥12 M Pa,断裂伸长率≥500%)的橡胶阻尼材料,其中当BIIR/NBR共混比为80/20时,有效阻尼温域为-50到60℃.同时,在上述力学性能的约束下,研究了交联反应程度以及C5石油树脂的用量对阻尼因子的影响.随着硫磺用量从0.1份增加至3份,NBR富集相阻尼因子峰值对应的温度从10℃逐渐升高到60℃;在拉伸强度基本不变条件下,C5石油树脂能够拓宽有效阻尼(tanδ≥0.3)温域≥80℃.  相似文献   
6.
主要考察了间苯二酚与六甲氧甲基三聚氰胺(HMMM)在天然橡胶(NR)基体中的反应规律。为了避免其他加工助剂带来的对该反应的影响,同时满足加工工艺对胶料挺性的要求,考察了在NR与炭黑和少量催化剂[MgO、Mg(OH)_2]存在下,未加入其他加工助剂,间苯二酚与HMMM的反应特点。结果表明,在NR基体中,当间苯二酚/HMMM的相对用量比中HMMM物质的量大于0.29 mol时,二者反应能够生成体型结构的间苯二酚树脂;NR基体中,温度大于150℃时,HMMM可以释放出甲醛,该甲醛与间苯二酚反应生成间苯二酚甲醛树脂;碱性环境有助于间苯二酚与HMMM体系在NR基体中反应。  相似文献   
7.
分别以氧化锌和硫磺作为溴化丁基橡胶(BIIR)的硫化剂,分析其单独使用和复合使用时对BIIR性能的影响规律。结果表明,氧化锌硫化BIIR时,能降低硫化胶的返原;采用复合硫化时,硫化返原消失。氧化锌硫化时,硫化胶的拉伸强度、断裂伸长率和永久变形小于硫磺硫化的BIIR,耐老化性能优于硫磺硫化胶;采用氧化锌硫化BIIR时,硫化胶的损耗因子(tanδ)升高,玻璃化转变温度(Tg)向高温方向移动,复合硫化体系居中;扫描电镜表明,氧化锌硫化BIIR的断面平整,脊痕线较少,硫磺硫化BIIR的脊痕线凌乱,断面规整性差。  相似文献   
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