基于ANSYS的注射机料筒感应加热温度场数值模拟

应用感应加热理论,利用麦克斯韦方程组和导热微分方程,并引入复矢量磁位,建立了电磁场与温度场耦合的有限元数学模型,利用大型通用有限元分析软件ANSYS对注射机料筒的感应加热过程进行了模拟分析.讨论了感应加热有限元分析中温度场与电磁场耦合、料筒材料物理参数对温度依赖性等关键技术问题的处理方法.分析了料筒的感应透热过程,得到了料筒内的温度分布状况以及温度随时间的变化规律.模拟分析了频率、线圈电流强度系数等参数对料筒温度控制的影响.通过得到的结果,了解感应加热温升过程和特点,从而为注射机料筒温度控制提供一定的依据以及为感应加热器的参数选取提供一定指导作用.     

电磁感应加热技术在注射机温度控制系统上的应用

介绍了电磁感应加热原理及其能量转换过程。通过电磁感应加热技术来实现微处理器对注射机温度的有效控制,利用电磁感应加热输出功率控制算法和温度的模糊控制算法来进行注射机温度的软件控制,从而达到节能、升温快、高效率和高精度的控制目的;将注射机的传统加热方式和电磁感应加热方式进行了比较,用数据说明了电磁感应加热方式用于塑料机械上的经济价值。     

一种注射机预热阶段等时控温方法的研究

介绍了一种新的注射机料筒预热过程各个加热段等时控温方法。该方法是在原温度控制系统上用延时加热的方法实现注射机料筒各段等时到达设定温度的控温方法。其中各段的延时时间可以通过与上次各段延时时间比较而在以后开机过程中会越来越精确,实现延时时间的自适应性。经实践验证,采用该温控方法可以减少由于设定温度低的各段等待设定温度高的段到达设定温度而损耗的热能,降低在温控设备上无意义的电能浪费,达到节能的目的。