基于CLIPS的延迟焦化焦炭塔生产操作专家系统的设计和实现

研究了专家系统在延迟焦化焦炭塔生产操作中的应用,并给出基于CLIPS的专家系统的设计和实现过程.将专家系统引入焦炭塔操作过程中,构成焦炭塔操作专家系统.该系统集成了丰富的工程师操作经验并以知识库的形式进行存储,同时采用产生式规则作为基本的知识表示方式,构建延迟焦化焦炭塔生产操作系统知识库.利用CLIPS对专家系统的知识库和推理机进行开发,便于操作人员获取最佳操作方案,并实例阐述了专家系统的有效性.     

基于在线SVM的裂解炉燃料气热值软测量

针对裂解炉燃料气离线热值模型泛化能力差的问题,提出一种具有自适应能力的在线支持向量机(Online SVM)建模方法.该方法将增量式支持向量机(ISVM)与近似线性依靠(ALD)条件相结合,通过计算新样本与建模样本间的近似线性依靠值,选择满足ALD条件的独立新样本更新SVM模型.分析裂解炉燃料气热值的影响因素,并用Online SVM算法建立裂解炉燃料气热值在线软测量模型.该模型由离线训练模块和在线模型更新模块组成.离线训练模块基于离线数据训练得到初始热值软测量模型,在线更新模块通过使离线模型学习线性独立新样本来保证热值模型的在线预测精度.利用合成数据、Benchmark数据与裂解炉燃料气热值数据,将该方法与传统的SVM和LS-SVM方法进行对比仿真研究.结果表明:该方法能够适应新的工况,具备自适应学习新样本的能力,可以用于具有慢时变特征的裂解炉燃料气系统热值软测量建模.     

对角CARIMA模型多变量自适应约束广义预测控制

为了简化约束存在时多变量广义预测控制算法的设计与实现,依据对角CARIMA模型的结构特点,将多输入多输出对象的参数辨识和模型预报问题转化为一系列多输入单输出子对象的参数辨识和模型预报问题.推导了输入输出的约束形式及优化求解过程.简化了多变量对象的参数辨识、模型预报、目标函数和约束条件系数矩阵的计算.在由DCS控制的非线性液位装置上的对比实验结果表明了该方法的有效性.     

串联系统的多前馈-反馈广义预测控制

为了充分利用对象的可知信息以实现串联系统的最优控制，提出了串联系统的多前馈-反馈广义预测控制算法，该算法把系统的可知外部扰动作为系统的多输入变量，把可测量的中间变量作为系统的多输出变量，运用多变量广义预测控制的思想给出了算法的控制结构。实现了前馈控制与反馈控制的有机结合，仿真结果表明，该算法能极大地改善串联系统的抗干扰性和鲁棒性。     

流程模拟技术在焦化主分馏工艺中的应用

针对锦州石化延迟焦化主分馏塔能耗较大的问题,运用流程模拟软件SjmSci/PR0 Ⅱ对延迟焦化分馏单元进行了模拟,选取Refinery估算方法和Grayson-streed物性选择集对延迟焦化分馏单元进行了模拟.模拟结果与实际生产数据基本一致,说明流程模拟技术对实际生产有很好的指导作用.     

基于在线SVM的裂解炉燃料气热值软测量

针对裂解炉燃料气离线热值模型泛化能力差的问题,提出一种具有自适应能力的在线支持向量机(Online SVM)建模方法.该方法将增量式支持向量机(ISVM)与近似线性依靠(ALD)条件相结合,通过计算新样本与建模样本间的近似线性依靠值,选择满足ALD条件的独立新样本更新SVM模型.分析裂解炉燃料气热值的影响因素,并用Online SVM算法建立裂解炉燃料气热值在线软测量模型.该模型由离线训练模块和在线模型更新模块组成.离线训练模块基于离线数据训练得到初始热值软测量模型,在线更新模块通过使离线模型学习线性独立新样本来保证热值模型的在线预测精度.利用合成数据、Benchmark数据与裂解炉燃料气热值数据,将该方法与传统的支持向量机(SVM)与LS-SVM方法进行对比仿真研究.结果表明:该方法能够适应新的工况,具备自适应学习新样本的能力,可以用于具有慢时变特征的裂解炉燃料气系统热值软测量建模.     

一种新的离散系统变结构控制方法

讨论了传统幂次趋近律的缺点,推导出一种新的离散趋近律,该趋近律弥补了单纯幂次趋近律在离散系统使用中的不足,并利用它设计了一种新的离散控制器。该变结构控制系统,可保证系统运动最终趋于零点,并有降低抖振和保持快速趋近的动态品质。对该离散趋近律的抖振进行了分析和仿真实验研究,分析和仿真结果表明该方法能保证系统状态在趋近过程中的连续性,能有效地减小系统抖振,并能保证系统渐近稳定。     

改进的差动算法在乙烯裂解炉支管温度控制中的应用

乙烯裂解炉支管温度平衡系统是一个多变量、非线性、强耦合的复杂过程,在多支路的情况下,运用差动法会增加系统的复杂性和不确定性。针对上述问题提出一种改进的差动控制方案,通过把多个支管作为一个整体来处理,不仅避免了重复运用差动法,而且控制器结构简单,容易实现。仿真实验表明了控制方案合理、有着较好的跟踪性能。     

乙烯裂解炉先进控制系统开发与应用

以中国石油兰州石化公司46万吨/年乙烯装置裂解炉为对象,设计并实施了5台SC-1型乙烯裂解炉先进控制系统,包括平均COT温度控制、管间温度平衡控制、总进料流量控制.详细描述了该系统的工程实施,介绍了先进控制系统硬软件结构、先进控制与常规控制的切换逻辑、先进控制DCS操作界面.本系统的投用极大地提高了裂解炉控制的平稳性和...     

基于预测函数的丙烯精馏塔的先进控制系统设计

基于多变量预测函数控制算法设计了丙烯精馏塔控制系统,塔顶丙烷浓度和塔釜丙烯浓度为被控变量,回流量和塔釜再沸器蒸汽流量为调节变量,实现r两端产品的直接质量控制。仿真结果表明该控制器响应速度快、抗干扰能力强。