工程机械造型设计美学初探

中国工程机械品牌国际化步伐不断加快,面临的竞争也日趋激烈,立足于当代社会的时代背景,分析工程机械造型设计美学规律,从功能与形式、科技与人文、意象与品牌三个方面阐述工程机械类产品的造型设计美学要素,为工程机械外观造型提供设计美学参考。     

变截面与等截面管桩复合地基承载特性对比研究

为探讨阶梯型变截面管桩复合地基的承载特性及优点,进行了2组等截面管桩复合地基和3组阶梯形变截面管桩复合地基承载性状的室内大比例模型对比试验。试验结果表明:在相同荷载作用下,阶梯形变截面管桩及其复合地基的沉降明显低于等截面管桩及其复合地基的沉降。在管桩材料用量及所处的地质条件相同的情况下,阶梯形变截面管桩单桩刚度明显大于等截面管桩的单桩刚度。阶梯形变截面管桩桩身强度能较好地与桩身轴力变化规律协调。因此,采用阶梯形变截面管桩能充分利用桩身强度,降低桩基造价。     

卫星光通信粗瞄系统可靠性分析

卫星光通信终端系统对实时性和可靠性均有要求, 针对不同备份方式, 在不同故障覆盖率下, 利用马尔科夫链理论对该系统的可靠性进行分析. 仿真结果表明, 冷备份方式的系统可靠性比热备份方式的系统可靠性高, 故障覆盖率为1时, 采用冷、热备份相结合方式, 能够同时满足系统的可靠性与实时性需求.     

基于多尺度局部对比度的海上风电风机叶片异常点检测∗

针对传统方法在海上风电风机叶片砂眼等损伤异常点检测虚警率高的问题,提出了一种基于多尺度局部对 比度的风机叶片异常点检测方法.首先通过Facet-Kernel滤波对图像进行预处理,抑制背景杂波,突出异常点;其次 通过多尺度局部对比度计算,准确提取异常点位置;最后通过自适应阈值分割提取损伤异常点.实验结果表明,该方 法具有较好的检测结果,拥有有效性及鲁棒性.     

天文图像的二次取景技术

在利用天文图像做天文学研究时，天文学家们在决大多数情况下，往往不是对图像所包含的全部信息感兴趣，而只是研究图像中的一点或者其中的一块区域，一般为图像的前景。因此，删除学者不感兴趣的冗余信息而仅保留对科学研究有价值的信息在海量数据传输和存储方面显得尤为重要。根据天文图像的特点利用高斯拉普拉斯核对天文图像做边缘检测，找到天文学家们感兴趣的图像前景的轮廓，从原图中分割出有用的区域而遗弃无用的背景部分，从而达到冗余信息删除的目的。     

多媒体计算机声音设备的选择和安装

本文对常见的声音播放系统的组成、安装和可能出现问题的分析及处理方法进行介绍.     

共聚聚酯在包装领域的应用

1前言 通常PET树脂是由二元醇(乙二醇,EG)与二元酸(对苯二甲酸,TPA)缩聚而成线型均聚聚酯,而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯,有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯.目前能够生产共聚聚酯的有美国Eastman(伊士曼)化学公司和韩国的SK公司.     

薄壁零件绿色加工技术的研究

详细讨论了薄壁零件的绿色加工技术.针对薄壁零件刚性差、加工工艺性差、易发生加工变形和切削振动等情况,采用了高速加工技术,改变了工件的装夹方式,优化了编程策略,选择了合适的切削刀具,采用了最佳的切削工艺,实现了薄壁零件的高速切削.这种加工技术生产效率高,加工表面质量好,环境污染小,符合现代绿色加工的发展趋势.     

分子工程化可持续制备多元素掺杂的分级多孔碳材料用于高性能锌离子存储（英文）

具备低价、优异倍率性能、长寿命、高安全性的水系锌离子混合电容器(ZHSCs)是理想的下一代能量存储器件.高比表面积、多级孔、富缺陷的掺杂分级多孔碳(HD-HPCs)是非常有前景的ZHSCs正极材料.但是,可持续且可控原位构筑同时具备多种结构组分优势的HDHPCs仍然面临挑战.本文提出一种新的分子工程化策略,即直接碳化富含多种异质原子的超分子前驱体,便可实现原位构筑多元掺杂HDHPCs.该绿色可持续策略具有多种优势,包括不需要额外的成孔技术、活化剂、模板剂、以及复杂且危险的清洗过程.由于富杂原子超分子前驱体具有较高的活性,高温碳化过程中杂原子以及邻近杂原子的碳原子很容易从碳骨架中脱离,形成丰富的微介孔结构.因此,活性结构与组分优化后的正极材料在水系ZHSCs中0.5和20 A g^-1下容量分别达到139.2和88.9 mA h g^-1,在准固态ZHSCs中0.5 A g^-1下容量也能够达到111.5 mA h g^-1.此外,水系和准固态ZHSCs也具备高能量和功率密度,以及长循环稳定性.理论计算表明多...     

车削加工细长轴的工艺优化

细长轴是指长度L与直径d之比大于20(即L/d＞20)的轴类零件.细长轴的加工精度主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等.细长轴的加工难度较大,在加工过程中,工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、重力、惯性力等外力作用下会产生不同程度的变形,使刀具与工件之间的相对位置发生变化,从而造成加工误差.如对机床、夹具、刀具的受力变形忽略不计,则工艺系统的变形将完全取决于工件的变形.因此,增加细长轴工件的刚性显得尤为重要.为了改善细长轴的车削加工效果,我们通过对细长轴的加工受力分析,采取了一系列工艺优化措施,如采用跟刀架增加工件刚性,使用弹性回转顶尖解决工件热变形(伸长)问题,采用高速反向切削减少工件的弯曲变形和振动,选择合理的车刀几何形状及切削用量等,较好保证了细长轴的加工质量.