烯丙基酚氧树脂改性双马来酰亚胺体系的优化

通过环氧树脂与二烯丙基双酚A合成了一种烯丙基酚氧树脂,用以增韧双马来酰亚胺。在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken的中心组合试验设计原理,选取改性树脂体系组分为影响因子,应用响应面法进行3因素3水平的18组的设计试验,改性树脂性能(弯曲强度,冲击强度,热变形温度)为响应值,对改性树脂组分配比进行优化。结果表明,改性树脂组分配比BMI、DDS、APO、DABPA、DAP为2∶1∶0.2∶0.84∶0.1(物质的量比)时,综合2性能最好,此时改性双马树脂体系的冲击强度可达到21.4 k J/m,弯曲强度为200.5 MPa,热变形温度为195.8℃。     

韧性双马来酰亚胺树脂复合材料的研究

作者以双马来酰亚胺为基本组分、研制了一种韧性好、耐湿热性好、复合材料工艺性良好的树脂基体。本文总结了该树脂基本特性、复合材料成型工艺和性能方面的研究工作。结果表明：未固化树脂软化点低、丙酮中溶解性好、可湿法制务无纬布，无纬布粘性合适、铺覆性好、有较长的贮存期；成型温度低、压力小、可使用普通热压罐成型；浇铸体韧性好、耐热性高，断裂延伸率为３．３７％，Ｔｇ为２１８℃；复合材料综合性能良好、断裂韧性高、     

无毒害不粘性污损释放涂料新进展及其力学解释

阐述了无毒害污损释放涂料的最新进展,用断裂力学理论分析了无毒害污损释放涂料的释放机理,使人们对污损释放的影响因素有了更清楚的认识,为进一步设计更先进的释放涂料提供了一些借鉴。     

铝合金表面防腐蚀处理新工艺

为避免铬酸盐处理铝合金造成环境污染,以环境友好的γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)和正硅酸乙酯(TEOS)为原料,用溶胶-凝胶法在室温下制备有机-无机杂化溶胶,经浸涂并室温固化后在铝合金表面形成涂层.通过X射线衍射、反射吸收红外光谱、腐蚀测试技术(盐雾试验和动电位扫描)和标准胶带方法对涂层的结构、耐腐蚀性及粘结力进行了分析和测试,结果表明,由于形成了致密的非晶态涂层,同时涂层和基体界面之间形成了稳定的Ai-O-Si化学键,该涂层具有优异的耐腐蚀性能和强的结合力.     

F-51／DDS／PES三元树脂体系的固化反应动力学研究

结合测量凝胶化8寸间以及粘度与温度的关系,用差示扫描量热法(DSC)研究了F-51／DDS／PES三元树脂体系的固化反应动力学,计算出了表观活化能△E、碰撞因子A和反应级数n,并结合傅里叶变换红外光谱对反应机理进行了探讨,指出了反应过程中多元胺类固化剂分步反应对固化反应的进行有重要促进作用,为进一步研究耐高温复合材料、胶粘剂等奠定了基础。     

BMI／ER／DDS三元体系固化反应动力学研究

用差示扫描量热(DSC)研究了BMI／ER／DDS三元固化体系的反应动力学,计算出了表观活化能△E、碰撞因子A和反应级数n,并结合傅里叶变换红外光谱(FTIR)对反应机理进行了探讨,指出了反应过程中生成的叔胺对固化反应的进行有重要促进作用,为进一步研究耐高温复合材料、胶粘剂等奠定了基础。     

线型双酚A酚醛树脂的合成

对线型双酚A酚醛树脂的合成工艺及催化剂浓度、种类、反应时间、醛酚比等影响因素进行了研究。结果表明,随着反应物醛酚比的增大,产物中残留的BPA量呈下降趋势,软化点先上升后下降,在1.2左右出现峰值;随反应时间延长,产物的软化点升高,分子质量增大,残留BPA量减少,分子质量分散性增加;催化剂用量增大,分子质量增大,软化点增高,残留BPA含量降低。合理的催化剂用量为m(BPA)∶m(催化剂)=100∶20。以合成的BPAN代替双氰胺(D ICY)作环氧树脂EB454A80的固化剂,在相同的固化工艺条件下,固化物的Tg提高近12℃。     

溶胶-凝胶法制备γ -缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷/正硅酸乙酯杂化材料研究

采用溶胶-凝胶工艺制备γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷/正硅酸乙酯(GPTMS/TEOS)杂化材料，用热失重(TGA)和动电位扫描(PDS)法研究了该材料的结构、耐热及防腐保护性能.结果表明：当GPTMS/TEOS=1/3(摩尔比)时，随H2O/Si摩尔比的增加,该材料的耐热性及防腐保护性能提高；用X射线衍射分析表明:该材料结构为非晶态结构.     

一维RFI工艺流动模型的建立及数值模拟

在已知叠层结构预制件渗透率的基础上,根据树脂的流动特点,建立一维树脂膜熔渗(RFI)工艺的流动模型,通过数值模拟推导在不同纤维含量预制件中,树脂湿润高度、树脂湿润区域内树脂流动速度和压力分布规律,为设计制件结构尺寸,优化真空袋固化成型工艺参数提供了理论依据。     

双酚A二氰酸酯树脂的固化特性研究

采用二步法合成双酚A二氰酸酯(BCE),由氰化钠和液溴反应合成溴化氰,溴化氰与双酚A在三乙胺的催化下合成BCE,产率在85%以上。运用红外光谱(IR)和差热分析(DTA)等手段对合成BCE树脂进行了表征,研究了提纯前后BCE树脂的固化反应特性,并探讨了金属催化剂的催化作用。结果表明,合成BCE的纯度对氰酸酯树脂的固化反应特性和固化物性能有很大影响。提纯将降低BCE树脂中的双酚A等杂质的含量,提高固化反应温度,提高树脂固化物耐热性。环烷酸钴对BCE树脂固化有明显的催化作用,固化反应放热峰起始温度Ti由207 2℃降低到167 8℃,凝胶化时间大大降低。