我国建筑装饰用微晶玻璃的发展与展望

微晶玻璃是将某种基础玻璃进行加热,通过微晶化控制,最终得到的多晶固体复合材料.微晶玻璃具有独特的结构与多样性质,使其应用非常广泛.我国建筑装饰用微晶玻璃的发展经历了30余个春秋,取得了巨大的成就.目前我国已经从制造大国向制造强国迈进,微晶玻璃工业应加强理论、新技术研究与创新,加强市场开拓与培育,规范市场竞争秩序,培养相关工业的技术人才.     

氧化物对3CaO·3Al2O3·CaSO4形成的影响

借助XRD测试手段研究了Al2O3、SiO2、Fe2O3以及MgO几种生料中常见氧化物对高温固硫物相3CaO·3Al2O3·CaSO4形成的影响.结果表明,改变Al2O3的含量,不会对3CaO·3Al2O3·CaSO4的形成产生明显影响;Fe2O3及MgO的存在能降低3CaO·3Al2O3·CaSO4的形成温度,但也使其分解温度提前;SiO2的大量存在则会抑制3CaO·3Al2O3·CaSO4的形成.     

优化玻璃熔窑底烧式喷枪仰角的数值模拟研究

采用数值模拟的方法对某浮法玻璃熔窑底烧式喷枪的安装仰角进行模拟优化,具体从熔窑火焰空间温度分布、燃烧效率、玻璃液面热流量和碹顶温度分布等角度来对喷枪仰角为0°、3°、5°、7°、9°、11°、13°这7种情况进行对比分析。研究结果表明:喷枪安装仰角的增大有利于燃料和助燃气体的充分混合和燃烧,但当仰角大于5°时,角度的增大对燃烧效率和平均温度影响不大;仰角的增大对碹顶温度分布影响不大,喷枪仰角为3°和5°,传递给玻璃液面的热量较多。因此,此熔窑的天然气喷枪仰角的可调节范围较大,仰角为5°时的燃烧状况较好。     

水泥窑脱硫剂的催化燃烧研究

ＢａＣＯ３、Ｓｒ（ＮＯ３）２是水泥窑用高硫煤的较好脱硫剂，同时它们对高硫煤的燃烧也起到了较好的催化作用。利用差热分析及燃烧率测定，研究了ＢａＣＯ３、Ｓｒ（ＮＯ３）２以及它们共存或与ＣａＣＯ３共存时，对高硫煤的燃烧催化程度，进而讨论了催化机理。     

石灰的煅烧工艺及其结构对活性度的影响

以活性石灰为研究对象 ,用 SEM等技术 ,研究了石灰的煅烧工艺、微观结构与活性度之间的关系 ,探讨了生产活性石灰的机理及影响石灰活性的因素。结果表明 :石灰石中 Ca CO3晶体的发育程度以及杂质的含量、煅烧工艺等对石灰的活性有较大的影响。温度过高或保温时间过长 ,会使氧化钙晶体发育完好 ,会使石灰的活性降低。最佳的煅烧工艺制度为 115 0℃保温 30 m in。     

垃圾衍生燃料(RDF)性质与分析方法的研究

水泥行业面临着较大的节能减排压力,垃圾衍生燃料(RDF)正处在使用效率较低的初级阶段,将RDF更加高效地应用于水泥行业是实现水泥生产环境友好与RDF资源化的重要途径。RDF来源广泛,从而导致其物理化学性质复杂,准确评价和检测RDF的物理化学性质是提高其利用效率的关键之一。通过综述相关文献,概述了组成分析和物性分析等仪器分析方法,并对各种分析方法获取的有用信息及适应性进行了对比分析,从而为RDF的高效利用与深入研究提供一定的参考与借鉴。     

高温固硫物相硫铝酸钙的生成机理研究

利用XRD、SEM和KZDL-4M型快速智能测硫仪对硫铝酸钙的形成过程进行了研究,深入细致地探讨了硫铝酸钙的生成与分解反应机理.研究表明,在本实验条件下,在1 150℃～1 450℃温度范围内都能生成硫铝酸钙,同时伴存12CaO·7Al2O3,温度高于1 350℃时,硫铝酸钙发生分解,生成3CaO·Al2O3.     

析晶温度对低膨胀LAS微晶玻璃的影响

以Li2 O-Al2O3-SiO2(LAS)系统微晶玻璃为研究对象,探究低Li2O掺量(4.13wt％)时析晶温度对微晶玻璃的影响,成功制备出超低热膨胀系数的微晶玻璃.利用XRD、DSC、FTIR、SEM研究了微晶玻璃内部的晶相组成、显微结构.结果表明:在Li2O含量为4.13wt％时,随着析晶温度的提高,平均热膨胀系数(CTE)呈现逐渐增加的趋势,而抗折强度和显微硬度也呈现逐渐增大的趋势.综合分析最佳析晶温度为800℃,此时微晶玻璃的热膨胀系数最小且均为负值,30～300℃、30～400℃、30～500℃温度段的平均CTE值分别为-4.216×10-7/℃、-2.500×10-7/℃、-0.931×10-7/℃.     

水泥分解炉内煤粉着火机理研究

针对水泥分解炉进行系统的煤粉着火实验研究,是提高分解炉燃烧效率,改善运行工况至关重要的问题,为全面了解分解炉工况下煤粉的着火过程,采用失重分析法,对煤粉的着火方式进行研究,进而对煤的低温燃烧着火机理进行讨论。结果表明：煤粉的低加速速度、低温燃烧条件下,无烟煤是非均相着火,贫煤是非均相一均相联合着火,烟煤有均相、联合着火两种方式。     

玻璃熔窑数学模型概述

数值模拟越来越广泛地应用到了玻璃熔窑的设计与优化中。因为玻璃熔窑中主要由2个截然不同的空间组成,即上部的火焰空间和下部的池窑空间,因此对玻璃熔窑的数值模拟主要是针对这2个空间展开的。本文对玻璃熔窑中所采用的数学模型进行了归纳总结,主要内容有火焰空间模型、玻璃池窑模型、耦合模型、子模型以及模型验证。