油页岩原位裂解用注热管柱数值传热模拟与试验研究

油页岩作为一种非常规油气资源,有望成为石油的替代品。油页岩原位裂解技术对环境污染小,生成的油页岩油油品好,具有良好的开发前景。裂解温度是油页岩原位裂解的关键因素,因此降低注热管路的热量损失十分重要。本文采用数值模拟和试验研究的方式研究注热管柱的传热特性。通过传热学计算分析,保温注热管柱设计为外径32mm的钢管,外层缠绕共计24mm的纳米保温材料。数值分析表明氮气流量越大,注热管柱出口温度达到稳定的时间越短,稳定温度也越高;当管柱氮气入口温度为500℃时,管柱出口温度在一定注气时间后均可达到400℃以上。在农安油页岩原位裂解先导试验工程中对注热管柱进行野外试验,管柱达到注热保温效果,井底温度达到设计温度,最终成功获得油页岩油。     

关于土建基坑防护技术的探索

随着城市化进程的不断深入,建筑工程建设的发展越来越快。在建筑地下结构的施工过程中,必须要进行深基坑的开挖,而基坑防护技术的应用是施工质量与施工安全的保证。本文结合实例对土方开挖施工技术及深基坑施工技术进行探讨。     

基于DSP硬解码的低成本高清屏媒系统

设计并实现了一种基于OMAP3730的低成本高清屏媒系统,能够充分发挥可编程C64+DSP的强大计算功能,利用硬件实现常用视频格式的高清硬解码播放,利用软件兼顾不常有视频格式的解码播放,同时针对屏媒系统的特点利用DSP实现转屏,达到在横屏和竖屏上的自适应播放的效果。本文网络版地址：http：//www.eepw.com.cn/article/273271.htm     

漠河冻土地区天然气水合物钻探施工技术

天然气水合物是一种清洁的潜在资源,漠河冻土地区为天然气水合物的形成提供了有力的条件。根据当地的地质条件和水合物勘探开发的技术要求,确定相应的钻孔结构和钻进技术参数,合理选择了钻探设备。钻进过程中运用低温泥浆、泥浆冷却技术、大直径绳索取心钻进工艺,快速获得岩心,从而减少水合物的分解,为以后该地区天然气水合物的勘探提供了经验。阐述了漠河冻土地区天然气水合物钻探施工中的钻进关键技术。     

干冰升华式天然气水合物孔底冷冻取样器的研制

针对天然气水合物的赋存特点,研制天然气水合物孔底冷冻取样器。取样器是以干冰为冷冻剂,酒精为助冷催化剂和载冷剂的冷冻方式来实现孔底冷冻岩样。介绍了取样器的技术参数、冷冻方式原理、工作原理和结构特点。     

带式输送机变频自动张紧装置及其应用

在介绍大运输量、长距离且可伸缩带式输送机中变频自动张紧装置的组成方式、相关参数,传动原理、工作原理的基础上,围绕带式输送机张紧装置展开深入研究与分析。该装置在煤矿的应用实例表明,该装置能够对胶带张力进行自行调节,采用配有变频自动张紧装置的带式输送机运行稳定、安全。     

液氮冷源外置式天然气水合物孔底冷冻绳索取样器的研制

针对天然气水合物存在环境和性质的特殊性,研制了新型天然气水合物孔底冷冻取样器。取样器采用冷源外置式,通过绳索取心方式,实现孔底冷冻岩样。介绍了新型取样器的冷冻方式、工作原理和主要结构特点。     

东北冻土区天然气水合物科学钻探试验及钻进效率影响因素分析

东北冻土区天然气水合物钻探试验MK-2井中,采用了天然气水合物取心技术,同时还装备了钻井参数监控系统.利用钻井参数监控系统采集到的钻井深度、钻压、钻速、转速、回转扭矩、流量、泥浆循环泵压力等数据,结合地层情况,对影响钻进效率的因素进行了分析.分析表明:①在破碎带、碳质板岩和糜棱岩的地层中钻进效率低,在砂岩、砂质泥板岩、泥板岩和板岩的钻进效率较高;②得到了在不同地层中的最优钻压;③ MK-2井钻探试验使用的技术、设备和试验结果对于以后的天然气水合物钻探具有一定的借鉴意义.     

海藻酸钠对氯霉素在滴眼液中缓释作用研究

目的研究海藻酸钠对氯霉素在滴眼液中释放的影响。方法配制影响因素不同的氯霉素溶液,采用side-bi-side扩散池,测定药物渗透速率。结果氯霉素释放速率随溶液黏度增加而降低,随氯霉素浓度增加而提高。结论氯霉素在滴眼液中的释放速率与溶液黏度和药物浓度有关,适当增加海藻酸钠含量可延缓其释放速率。     

杯型砂轮平面磨削的磨削力模型研究

风电叶片的表面处理是其制造过程中的重要步骤。磨削力是影响表面质量、打磨效率和磨削温度的主要因素，目前普通砂轮磨削力在理论和实验上都得到很大的发展。针对基于风电叶片表面处理的杯型砂轮磨削理论模型研究，利用未变形临界磨削深度分析材料的去除方式，提出了一种杯型砂轮高速精磨的磨削机理。通过运动学分析提出了打磨的未变形接触长度，并根据实验测得有效磨粒数推导瞬时打磨深度，利用正态函数得到的活动磨粒数建立了揭示磨削力与输入变量之间关系的磨削力模型。实验结果有力地证明了磨削力模型的正确性。表明了理论力模型可以用于估计磨削力，提高表面质量和打磨效率，对工程实践选择合理的打磨参数具有指导意义。