安乃近结晶过程的研究

通过对安乃近结晶过程的研究,确定了安乃近最佳的结晶工艺:以95%的乙醇做溶剂,结晶温度10~15℃,结晶时间3 h,结晶初期快速搅拌使晶体在母液中均匀悬浮,静置至结晶温度,养晶期缓慢搅拌,得到的安乃近产品粒度分布均匀,纯度高,一次结晶收率好。     

咖啡因的精制方法研究进展

概述了4种咖啡因的精制工艺:升华法、沉淀脱色法、氧化脱色法、萃取脱色法;并对其应用范围及优缺点进行了评价.介绍了各精制工艺在咖啡因工业化生产中的重要性及其应用前景.     

甲醇与甲醛合成乙二醇的研究

以甲醇与甲醛为原料，选择二叔丁基过氧化物（DTBP）和过氧化二异丙苯（DCP）分别作为引发剂进行缩合反应，制得乙二醇。考察了引发剂用量、反应温度、反应时间、甲醇与甲醛质量比、引发剂加入速度对反应产物的影响，优化了合成线路，使过程简单可行，产率提高。同时对DTBP的合成进行改进，达到了降低成本．清洁生产的目的。确定了以DCP为引发剂合成乙二醇的最佳工艺条件：DCP用量2％，甲醇与甲醛质量比10：1，反应温度145℃，反应时间3h。以DTBP为引发剂合成乙二醇的最佳工艺条件：反应温度145℃，反应时间4h，甲醇与甲醛质量比8：1，DTBP用量2．5％，引发剂加入速度0．05ml／min，在此条件下产物中乙二醇含量可达9．65％。     

磷酸铵回流萃取工艺的研究

使用溶剂回流萃取法净化湿法磷酸,改进传统湿法磷酸与溶剂萃取的方法,利用磷酸铵在萃取剂中溶解度低的特点,制取磷酸铵,以达到清洁、高效、低能耗生产的目的.实验考察了反应温度、萃取剂、相比(油相与水相的体积比)等因素对磷酸铵收率及纯度的影响.较佳的工艺条件:正丁醇为萃取剂,萃取的相比为2,反萃相比为2.8,洗涤净化相比为0.5,在此条件下磷酸铵最终收率≥89%,磷酸铵固体中杂质钙离子和氯离子的质量分数分别≤10%和≤6.5%.实验结果表明,溶剂回流萃取法较传统的磷酸铵生产工艺生产流程简单,耗能小, 且副产物少,环境污染小,但各方面研究还仍处于实验室研究阶段.     

三聚氰胺甲醛树脂硬质泡沫体的研究

以三聚氰胺和甲醛为原料合成三聚氰胺甲醛树脂,将树脂制成硬质闭孔泡沫体。该泡沫体泡孔分布均匀,直径60～100μm,经测试,氧指数37,导热系数为0.032 W/(m.K),抗折、抗压强度接近聚苯乙烯外墙保温板的部颁标准。     

石膏晶须制备的研究进展

介绍了目前石膏晶须的制备方法，重点阐述了在湿法磷酸生产中制造石膏晶须的绿色化学工艺。     

活性炭吸附金的初步研究

对颗粒状活性炭在吸附柱中吸附水氯化浸取液中金的新工艺进行了实验研究。结果表明，溶液中的金能完全被吸附，每１００ｇ活性炭吸附容量能达到４０～６０ｇ。在工业上应用具有流程短、设备简单和成本低的优点。     

橡胶促进剂DM的合成工艺

M氧化生成DM是自由基反应机理，结合微反应器机理，采用分子氧化的反应方式，选用绿色溶剂异丙醇、环境友好型氧化剂H202，一步法制取高品质DM。对反应时间、反应温度、氧化剂用量等因素进行考察，确定最佳工艺条件为：反应时间90min，反应温度55℃，氧化剂不过量，碱过量5％，M—Na溶液M含量30％，加料时N60 min，溶剂用量为M—Na溶液质量的1．5倍，所得产品质量合格，熔点可达180℃。     

药物中间体二硫化二苯并噻唑的合成

为制得高品质医药中间体二硫化二苯并噻唑(DM),采用环境友好型氧化剂H2O2和有机溶剂,将二巯基苯并噻唑(M)一步氧化得到DM。通过对反应时间、反应温度、物料配比等因素进行考察,最终得到最佳工艺条件:温度40℃,加料时间1 h,反应时间3 h,碳酸钠5%(以M重量为基准),n(M)∶n(H2O2)=2∶1.1,有机溶剂3倍(以M重量为基准)。在此条件下,DM的熔点可达185℃,纯度高达99%,加入极少量表面活性剂,使最终产率高达96%。     

碳酸锶生产过程中的除钡新方法

以天青石为原料 ,硫酸铵作为抑制剂抑制硫酸钡转化 ,免除传统除钡工序 ,得到纯度为 97%的碳酸锶产品。在此基础上与硫酸除杂相结合 ,通过调整工艺参数 ,增添絮凝剂 ,可得到纯度大于 99% ,钡离子去除率达 95 %的高纯度碳酸锶 ,而且不会向溶液中引入其它杂质。